壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。　主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑成型等。

隨著資源能源的日益緊張，干粉壓球機(jī)冶金行業(yè)石灰干粉壓球機(jī)粉料的利用越來越受到人們的重視。采用高壓粉料壓球機(jī)，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用。

 干粉壓球機(jī)主要用于—有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、氧化皮、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉、鋼渣等。

高壓壓球機(jī)相比普通壓球機(jī)的優(yōu)勢(shì)明顯，高壓壓球機(jī)帶有螺旋預(yù)壓給料裝置，采用液壓泵站結(jié)合液壓油缸加壓的方式，輥面間的線壓力要比普通同型號(hào)的壓球機(jī)大的多，對(duì)于一些較難壓制的物料，高壓壓球機(jī)所表現(xiàn)出來的優(yōu)勢(shì)明顯。對(duì)于同種物料來講，使用高壓壓球機(jī)進(jìn)行壓制，不但可以增加成品球的強(qiáng)度和密度，而且可以降低粘合劑的使用量。高壓壓球機(jī)要求物料的水分盡量在8%以下，由于設(shè)備本身壓力較大，水分太大設(shè)備壓力不能有效的發(fā)揮出來從而會(huì)影響成球效果，用高壓壓球機(jī)壓制普通物料，水分控制在5%-6%左右較為理想，不但有利于成品球的強(qiáng)度，而且加快了成品球后期的干燥速度。

像煤粉、焦粉這些粉末，在作為燃料時(shí)，雖然可以直接使用，但是污染也是比較大，并且國(guó)家對(duì)散煤的管控越來越嚴(yán)，要求必須加工成型煤才可以使用，而加工型煤還是要用壓球機(jī)來進(jìn)行加工。像鐵精粉、氧化鐵皮、鐵渣粉等冶金粉末等，必須要加工成球塊后才可以入爐使用，粉末狀態(tài)時(shí)是不能直接入爐的，以前都是通過燒結(jié)的方式加工成塊使用，但是燒結(jié)的過程中不但污染大，而且能耗高，冷壓球團(tuán)的方式既環(huán)保又節(jié)能，近些年來得到了冶金企業(yè)的廣泛使用。

干粉壓球機(jī)的油缸在使用的過程中出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)出現(xiàn)不上壓的情況，這時(shí)我們進(jìn)行排查的時(shí)候要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行入手。

一、查看泵站液壓油的情況，看看是否缺油。

二、查看泵站泄壓閥是否處于閉合狀態(tài)。

三、查看連接泵站的油管接口處是否漏油。

四、查看油缸表面是否有漏油的情況。

使用壓球機(jī)進(jìn)行冷壓球團(tuán)加工提升經(jīng)濟(jì)效益，壓球機(jī)生產(chǎn)出的球團(tuán)硬化快、耐壓強(qiáng)度高，不但能替代塊狀原料使用，還可增值數(shù)倍給傳統(tǒng)工礦尋找新的發(fā)展出路，通過壓球機(jī)加工成型的球團(tuán)，出售后將會(huì)產(chǎn)生不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。

壓球機(jī)很好的解決了粉塵資源重新利用的問題綠色經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為新世紀(jì)的標(biāo)志。用環(huán)保促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)生產(chǎn)力，改善環(huán)境就是發(fā)展生產(chǎn)力，有效的保護(hù)了環(huán)境，也給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。是生產(chǎn)壓球機(jī)的廠家，多年來研制生產(chǎn)有大、中、小型壓球機(jī)，多用途，多寬面，以及配套破碎機(jī)、攪拌機(jī)、烘干機(jī)等，歡迎各界客戶朋友前來公司考察指導(dǎo)、洽談合作。