深孔鉆加工基礎(chǔ)知識詳細介紹

   一 深孔的定義 : 孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類.也包括介于兩者之間的中深孔加工.一般規(guī)定孔深L與孔徑d之比大于5,即L/d>5的孔稱為深孔,;L/d≤5的孔稱為淺孔．

　二 深孔鉆的發(fā)展: 早用于加工金屬的深孔鉆頭是偏鉆,到1860年美國人對偏鉆作了改進發(fā)明了麻花鉆,隨著炮生產(chǎn)的迅速發(fā)展,在２０世紀初，德、英、美等國的軍事工業(yè)部門先后發(fā)明了單刃鉆孔工具，因用于加工孔而得名鉆，鉆也稱為月牙鉆、單刃鉆及外排屑深孔鉆,此后BTA的出現(xiàn)為第二次的需要做出貢獻,后來更多的深孔加工技術(shù)飛躍而起,例如,噴吸鉆,DF,絎磨,滾壓,電火花,超聲波,激光等.

深孔鉆加工中的深孔鏜刀有多種結(jié)構(gòu)形式，常見的有焊接式硬質(zhì)合金深孔鏜刀?！?

機械夾固式硬質(zhì)合金深孔鏜刀和機夾可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金深孔鏜刀等?！　?

   由刀塊的位置和刀體內(nèi)孔的形式，確定鏜刀的鏜削方式。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。焊接式深孔鏜刀深孔鉆加工中的焊接式深孔鏜刀有硬質(zhì)合金刀片、硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊和刀體焊接而成。該刀結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，制造方便，使用靈活，應(yīng)用比較廣泛。但焊接式深孔鏜刀存在著焊接缺陷，如刀片產(chǎn)生微觀裂紋和硬度降低，刀體隨刀片一起報廢。并且隨著直徑增大，該缺點越加突出。

深孔鏜刀的作用是加工，是一類屬于加工刀類的刀具。機床啟動后移動各軸之前，視察是否有阻礙物干預(yù)機床移動是非常有必要的，工作區(qū)域內(nèi)，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就進行回參考點操作。鏜刀還有刀桿、緊固螺釘?shù)戎饕考@兩個主要部件中，鏜刀刀桿的一部分設(shè)計成螺紋，當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)動時，刀桿移動，從而實現(xiàn)微調(diào)。同時，在進行微調(diào)前，要先松開螺釘，方便操作。普通的常見的鏜刀，采用的是圓柄設(shè)計。圓柄刀桿結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、調(diào)整精密，很適合在普通鏜床上進行精鏜加工。

   作為加工刀具，鏜刀的主體結(jié)構(gòu)其實不多，主要結(jié)構(gòu)有：錐體和渦輪渦桿。鏜刀渦輪渦桿是為了分度，必須通過此機構(gòu)實現(xiàn)大的降速比，渦桿的手把轉(zhuǎn)動一周，渦輪就轉(zhuǎn)動一個齒。說到鏜刀的作用，其實用通俗的話說，是為了實現(xiàn)單孔的高精度加工，而使用鏜刀。

鏟花刮研

下面就具體來說一下“鏟花刮研”技術(shù)的好處：

1.機床精度能夠通過“鏟花刮研”技術(shù)極大得到提高。

2.磨合精度也可以用“鏟花刮研”來迅速提高。

3.每一個部件之間需要消除“緊張力”，比如：床身和柱體之間、主軸頭部和主軸之間、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等這些物與物之間。

4.重要的一點是摩擦面的精度通過“鏟花刮研”技術(shù)可以得到很大的提高。摩擦面上的移動物體不單單是要求直線移動，另外一個是移動物體的”“更需要掌握。

5.摩擦面的潤滑也需要“鏟花刮研”這個”锏“，可以對摩擦面上的油膜進行很好的處理。