ZBT系列板鏈斗式提升機

斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種

安裝要求1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當(dāng)張緊。4、 給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)。每日1次巡檢內(nèi)容：a．檢查傳動裝置的運行情況，及時檢查緊固地腳螺栓b．檢查張緊裝置的使用情況，是牽引鏈條的松緊程度進行調(diào)整?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

斗式提升機安裝

1、安裝提升機應(yīng)首先固定好機座，機座應(yīng)固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機座上依次連接機筒，后連接機頭和安裝減速電機。

2、整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處必須與樓板固定，若附著物，應(yīng)安設(shè)支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移

3、機筒連接允許墊入密封墊，以保證密封。

4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應(yīng)將底輪調(diào)至高位置。 5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)。

6、斗式提升機為垂直輸送設(shè)備，頭輪、底輪、機筒的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。 7、料斗裝于提升機內(nèi)，不應(yīng)有偏斜造成碰撞機殼現(xiàn)象發(fā)生。 8、張緊裝置應(yīng)保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料。

9、當(dāng)提升機安裝完畢后，應(yīng)向各潤滑部位加注潤滑油，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負載試車和投入生產(chǎn)

技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確

a．設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證，安裝、檢驗及竣工驗收記錄齊全。

 b．設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄。

 c．設(shè)備有總圖和易損零、部件圖。

 d．設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、無跑、冒、滴、漏

a．殼體表面整潔，無物料泄漏。

 b．傳動裝置密封圈不漏油。

 c．基礎(chǔ)、機座無油污、無積料