網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。

加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒，溫控系統(tǒng)采用日本進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無級調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

回火爐加熱準(zhǔn)備過程

1.打開回火爐的主電源空氣開關(guān)和回火爐電源開關(guān)。

2.設(shè)置溫度控制表所需的溫度。

3.啟動攪拌風(fēng)扇開關(guān)并開始加熱。

4.首先打開網(wǎng)帶驅(qū)動電機開關(guān)，然后打開調(diào)速器開關(guān)并調(diào)節(jié)到所需速度以啟動網(wǎng)帶。

5.啟動清潔機驅(qū)動器開關(guān)以啟動清潔機網(wǎng)帶。

6.檢查清潔液的量是否在使用位置，并將工作溫度設(shè)置為60°C。

7.啟動清洗液加熱器，噴霧泵和油水分離泵。

（注意：短期停機（2?5天）不需要保溫程序，并且爐子停機時間更長。保溫8小時后必須保持回火過程。）

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、待回火爐爐溫達(dá)到200度時需要開啟循環(huán)風(fēng)機及風(fēng)機冷卻水（有少量流動可以起到冷卻風(fēng)機作用）。

2、網(wǎng)帶爐淬火爐爐溫達(dá)到300度以上的時候，需要開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。

3、爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時，向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。

4、在淬火產(chǎn)品出來半小時前，開啟網(wǎng)帶爐的水槽提升機，清洗提升機清洗循環(huán)泵。

網(wǎng)帶爐操作要點：

網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點：

1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。

2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應(yīng)不大于20—30℃，加料時請注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃，超過了就應(yīng)減薄加料，原則上對M8、M10、M12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應(yīng)避免加熱不足；對量少時加熱則應(yīng)注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。

3、及時清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。

4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時、準(zhǔn)確，減少差錯率。

5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設(shè)定0.36%—0.45%，脫碳時用上限，不脫碳用下限，減少消耗費用。

我們公司以質(zhì)量保障，準(zhǔn)確把握客戶需求，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品味，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價值，真正實現(xiàn)與合作伙伴的共贏。