很多人對(duì)于我們的貝氏體等溫淬火熱處理、上海,浙江,安徽|技術(shù),處理等已經(jīng)有了一些了解，而且也為大家介紹過達(dá)克羅涂覆，而今天小編將給大家介紹'達(dá)克羅涂覆特殊場(chǎng)合下的后處理 達(dá)克羅設(shè)備有哪些需要改善的地方'，希望能幫助到大家.

達(dá)克羅涂覆以其環(huán)保、高抗腐蝕性、高耐熱性、良好滲透性以及無氫脆等特點(diǎn)在工業(yè)領(lǐng)域等到了廣泛應(yīng)用。雖然如此，達(dá)克羅涂覆仍有一些不足之處需要進(jìn)行后處理。

1、達(dá)克羅涂覆掉電性能一般，不宜用于導(dǎo)電連接的零件如電器的接地螺栓等。

2、達(dá)克羅涂覆是一個(gè)高溫?zé)Y(jié)層，較其他傳統(tǒng)處理方法，達(dá)克羅涂覆的表面硬度和抗劃傷能力略差，因此在特殊場(chǎng)合使用時(shí)必須進(jìn)行后處理。

達(dá)克羅涂層是本公司為廣大消費(fèi)者專業(yè)提供的，除此之外，對(duì)于在電氣設(shè)備上達(dá)克羅涂覆的應(yīng)用來說，也是有很多看點(diǎn)的，一起來看一下“在電氣設(shè)備上達(dá)克羅涂覆的應(yīng)用 淺析達(dá)克羅涂覆處理技術(shù)的復(fù)雜性表現(xiàn)”吧。

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達(dá)克羅涂覆工藝是一種全新的表面處理技術(shù)，早在1996年達(dá)克羅工藝就被列為機(jī)械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展清潔生產(chǎn)重1點(diǎn)資助的開發(fā)項(xiàng)目，是一種“綠色電鍍”。這種防腐蝕處理工藝，從根本上減少了對(duì)環(huán)境的污染。

達(dá)克羅防腐涂層特點(diǎn)：

1.高耐熱腐蝕性

達(dá)克羅防腐膜的固化溫度在300℃左右，所以工件即使長(zhǎng)期處于高溫下，外觀也不會(huì)變色，耐熱腐蝕性極1好。

2.極1好的耐候性及耐化學(xué)品穩(wěn)定性

達(dá)克羅工藝在一百小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)后僅被腐蝕掉一微米，比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝耐蝕性提高了7-10倍。

3.無氫脆

達(dá)克羅涂覆工藝克服了傳統(tǒng)鍍鋅工藝氫脆的弊病，可被應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件的防腐處理。

4.良好的滲透性

達(dá)克羅涂液能滲入細(xì)微的空隙處，如幾何形狀復(fù)雜的盲孔等，用它處理過的彈簧能產(chǎn)生良好的耐腐涂層?？捎糜谔幚龛F及其合金、輕金屬及其合金克羅涂覆，在電氣設(shè)備上達(dá)克羅涂覆的應(yīng)用適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁制合金等零部件的表面防腐處理。

我們的日常生活中，機(jī)械設(shè)備的使用非常廣泛，其中很多機(jī)械設(shè)備都使用到了達(dá)克羅技術(shù)。達(dá)克羅的應(yīng)用范圍很廣，它不但可以處理鋼、鐵、鋁合金，還可以處理燒結(jié)金屬。它所涉及到的產(chǎn)業(yè)、行業(yè)也相當(dāng)多，現(xiàn)如今達(dá)克羅還在發(fā)展，那么達(dá)克羅到底應(yīng)用在哪些地方呢?達(dá)克羅工藝在二十世紀(jì)九十年代引入國(guó)內(nèi)，達(dá)克羅涂覆以其環(huán)保、高抗腐蝕性、高耐熱性、良好滲透性以及無氫脆等特點(diǎn)在工業(yè)領(lǐng)域得到了迅猛發(fā)展。

達(dá)克羅的工藝特點(diǎn)：

   達(dá)克羅是一種先進(jìn)的、完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：

1. 優(yōu)越的耐腐蝕性。未蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200小時(shí)蝕穿。達(dá)克羅處理過的金屬表面，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)，100小時(shí)才腐蝕掉1μm，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高十倍左右，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上，并且有抗二氧化1硫的高技術(shù)指標(biāo)，顯示出更強(qiáng)的防銹性。它不但可以處理鐵及其合金，還可以處理輕金屬（鋁等）及其合金，適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁質(zhì)合金等零部件的表面防腐處理。

2. 優(yōu)異的耐熱腐蝕性。傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，在200~300℃的條件下會(huì)變色，耐腐蝕性也大大下降。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃左右，所以表面金屬膜即使 長(zhǎng)時(shí)間置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極1。

 3. 優(yōu)1秀的表面高1滲透性。經(jīng)達(dá)克羅處理的金屬件，在細(xì)微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層。管狀零件內(nèi)外也都能均勻地涂上涂層，深涂能力遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍鋅。

   4. 優(yōu)良涂層無氫脆性。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能克服的弊病。達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行任何的酸處理，也沒有電鍍時(shí)的滲氫問題。再加上在高溫下固化，所以達(dá)克羅涂層絕1對(duì)沒有氫脆的現(xiàn)象。我們公司負(fù)責(zé)達(dá)克羅處理技術(shù)多年，對(duì)于使用達(dá)克羅進(jìn)行金屬的表面處理工作也是非常了解的。特別適用于抗拉強(qiáng)度Rm>1000N/sq.mm高強(qiáng)度零件的防腐蝕處理。

　由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位都是非常難以進(jìn)行電鍍上鋅的，因此上述部位也無法采用電鍍的方法來對(duì)它們進(jìn)行保護(hù)。但是使用達(dá)克羅設(shè)備則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。并且達(dá)克羅涂層也不受各種油類、防凍液、清洗劑等化學(xué)制品的侵蝕，耐化學(xué)性、耐候性也都很好，所以達(dá)克羅設(shè)備十分適合載重汽車底盤及汽車外用零部件的防腐。安全：部分達(dá)克羅加工廠家因?yàn)楣に嚥坏郊业年P(guān)系難以在加工過程中徹底1消除對(duì)人體有害的鉻離子，這種物質(zhì)對(duì)人體有致**的危險(xiǎn)，因此是必須加以警惕的。尤其是對(duì)于載重汽車，其作業(yè)環(huán)境比較惡劣，所以對(duì)這些件的表面處理要求也相應(yīng)較高，而達(dá)克羅涂層具有高的耐腐蝕性，高的耐候性，非常適合這類汽車零部件的表面處理。