rco催化燃燒設備有幾個優(yōu)點。首先，它的應用范圍很廣。適用于常溫下高濃度、低風量廢氣的處理。其次，這臺機器的運行成本使相對較高的，雖然它的成本比較高，但是不會產(chǎn)生二次污染。在其他方面，機器壽命很短。蜂窩狀活性炭是一種使用壽命短的吸附劑。凈化率較低。

操作穩(wěn)定方便。rco催化燃燒設備凈化率低，凈化效果差。當粉塵接觸到水的時候，將會更加容易吸附、積聚并且增加重量，而且可以在很大程度上減少粉塵的擴散與生存，從而對工作環(huán)境的空氣質量進行有效改善。此外，將粉塵源關閉是防止粉塵逸出的標準有效地技術措施。通常結合通風和除塵措施。工業(yè)生產(chǎn)中常用的除塵措施是通風。通風和除塵是準確地控制粉塵源通過通風,提取塵氣體,排放到大氣中由除塵器凈化后的空氣中粉塵濃度的操作區(qū)域可以滿足衛(wèi)生標準的要求和尾氣可以滿足排放標準的要求。人身保護是輔助措施。通常在其他技術措施的基礎上，采用各種防護裝置（如口罩、防塵口罩、防塵口罩、防塵頭盔等），進一步防止粉塵吸入，減少粉塵對人體的危害。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的清除效果。

除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭氣體，脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》。

   無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加其他物質參與化學反應3）適應性強：光氧催化廢氣處理設備可適應高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣的脫臭、凈化處理?？擅刻?4小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

   運行成本低：光氧催化廢氣處理設備無機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻低≤400pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。設備占地面積小，自重輕，適合于布置緊湊、場地狹小的特殊條件。進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。

   技術理念先進，可分解工業(yè)廢氣中有毒有害物質，并能達到脫臭、凈化的效果，經(jīng)分解后的工業(yè)廢氣，可達標排放，不產(chǎn)生二次污染，同時達到消菌。安全、防爆，已通過產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心的防爆合格認證，能廣泛應用于采油（氣）田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

催化燃燒優(yōu)先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下，涂裝企業(yè)由于其生產(chǎn)活動的特殊性，排氣濃度高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低，多采用吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：

1、廢氣凈化冷凝回收法冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中，經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可采用冷凝法進行廢氣凈化處理，一般應用于制藥、石化企業(yè)。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。

2、廢氣凈化吸收法工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

3、廢氣凈化直接燃燒法直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。

4、廢氣凈化催化燃燒法催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點，但投資較大。