是如此。我們?cè)谶x購(gòu)活塞桿的時(shí)候一定要注意這個(gè)工作原理，同時(shí)避免了可能損壞的一些因素，做好相應(yīng)的設(shè)計(jì)，這樣才能保證使用效率更高。

    有了品質(zhì)的活塞桿，才能促使五金機(jī)械的生產(chǎn)和營(yíng)銷效果。現(xiàn)在的市場(chǎng)之所以有很好的發(fā)揮性，就是因?yàn)樗南M(fèi)生產(chǎn)比較好。正在逐漸的擴(kuò)張。這樣的搭配效果下，也可以提供更穩(wěn)定的操作了。建議大家在選擇的時(shí)候，可以多注意一下這些細(xì)節(jié)。

活塞桿在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序必須分開進(jìn)行。 在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。

1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。

為了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過程中不允許人工校直。

滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。

活塞桿需要對(duì)活塞桿連或者其他連接的地方進(jìn)行詳細(xì)地觀察和分析。在對(duì)精密活塞桿需要焊接的地方，進(jìn)行焊接時(shí)要對(duì)其他部位進(jìn)行保護(hù)，避免出現(xiàn)濺傷等情況的出現(xiàn)。

活塞桿通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而進(jìn)步了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削惹起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可進(jìn)步配合性質(zhì)。同時(shí)，降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷，進(jìn)步了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施。

活塞桿缸筒的設(shè)計(jì)接觸表面也是通過這樣的油缸桿表面的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)的，可以有良好的彈性作用和抗磨性，這樣的設(shè)計(jì)特點(diǎn)自然是為了能夠有好的配合程度，可以增加相應(yīng)的搭配性質(zhì)，保障操作的作用了。

活塞桿與填料函裝配時(shí)有偏斜，造成局部相互摩擦，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。密封環(huán)的抱緊彈簧過緊，摩擦力大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。給油量不足，應(yīng)適當(dāng)增加油量。