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數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試
1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
(1)單個(gè)軸承的安裝調(diào)試:裝配時(shí)盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
(2)兩個(gè)軸承的安裝調(diào)試:兩支撐的主軸軸承安裝時(shí),應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同,并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí),以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量x。對(duì)鏜床來(lái)說(shuō),分別對(duì)應(yīng)的是工作臺(tái)直線,主軸箱,鏜桿,滑枕和工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)。在維修機(jī)床拆卸主軸軸承時(shí),因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號(hào),保證重新裝配后軸承與主軸的原相對(duì)位置不變,減少對(duì)主軸部件的影響。
過(guò)盈配合的軸承裝配時(shí)需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過(guò)程中損壞軸承,影響機(jī)床性能。
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?如何處理數(shù)控機(jī)床操作中損壞的軸承
在數(shù)控機(jī)床行業(yè)中,軸承行業(yè)是不可缺少的一道重要的部件,那么他一旦出了故障問(wèn)題,就需要積極的慎重的對(duì)待。下面介紹幾種修理方法:
(1)大型工廠所使用的大量相同型號(hào)的軸承,其失效形式主要為動(dòng)彈表面的磨損,疲憊或微動(dòng)磨蝕,特別是損壞零件多為保持架或動(dòng)彈體,而套圈或墊圈仍有修復(fù)價(jià)值;
(2)某些確實(shí)難以購(gòu)到的軸承品種,失效后無(wú)備用件而不得不修,特別是入口軸承;
(3)大型和特大型軸承,瀕于失效或雖已失效而零件尚無(wú)重大損傷,或珍貴軸承必需想法延長(zhǎng)其有效使用期的;
(4)軸承有稍微損傷,例如庫(kù)存時(shí)期產(chǎn)生的稍微水銹,以及運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的稍微的微動(dòng)磨蝕,這類情況修復(fù)輕易而棄之可惜。
鉆床行業(yè)中對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以監(jiān)控,有計(jì)劃地在軸承失效之前進(jìn)行修理,可收到事半功倍之效。遵循公道的工藝,使用g效的修理設(shè)備和工具,以及取得專業(yè)軸承廠的匡助,都有助于行業(yè)進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。
另外,除了為搖臂鉆床行業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)性以外,軸承的修理還有其技術(shù)性,這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求,與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點(diǎn),否則很難保證搖臂鉆軸承修理有合乎要求的效果。
一般來(lái)說(shuō),軸承的品種少,數(shù)目大,單個(gè)軸承價(jià)值高,或軸承的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸。尺寸大,則修理的用度相對(duì)越低,經(jīng)濟(jì)效益越高。
數(shù)控車床自五十年代問(wèn)世以來(lái),至今只有二十多年時(shí)間。由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中,使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件,不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。通常通過(guò)減小機(jī)床間隙,提高機(jī)床剛度,采用預(yù)加載荷,使有關(guān)配合產(chǎn)生預(yù)緊力,而消除間隙影響。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國(guó)也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。
我們知道,對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件,使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。但是,對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),總是無(wú)法圓滿解決。受此影響,國(guó)內(nèi)機(jī)床需求不斷減弱,金屬加工機(jī)床進(jìn)口市場(chǎng)也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分,但是實(shí)踐證明,仿形車床還是不能徹底地解決這一問(wèn)題。
數(shù)控車床(機(jī)床)的出現(xiàn),為從根本上解決這一問(wèn)題開(kāi)辟了廣闊的道路,所以成為機(jī)械加工中的一個(gè)重要發(fā)展方向。
維護(hù)保養(yǎng)編輯數(shù)控車床是一種、的自動(dòng)化機(jī)床。與之相對(duì)的金屬成形機(jī)床細(xì)分領(lǐng)域,調(diào)整才剛剛開(kāi)始,非數(shù)控需求的快速下降必然會(huì)帶動(dòng)市場(chǎng)下行。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。斜床身數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)如下分析:
為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度,延長(zhǎng)使用壽命,必須對(duì)自用斜床身數(shù)控車床進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)工作。車床維護(hù)的好壞,直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)臺(tái)灣臺(tái)鈺精機(jī)數(shù)控車床運(yùn)行500h以后,需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。但不能滿足某些特殊場(chǎng)合的測(cè)溫要求,如高壓輸電線接點(diǎn)處的溫度監(jiān)測(cè)、煉鋼高爐的溫度監(jiān)測(cè)等。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主,維修工人配合進(jìn)行。保養(yǎng)時(shí),必須首先切斷電探,然后按保養(yǎng)內(nèi)容和要求進(jìn)行保養(yǎng)。