組合鋼模板安裝安全要求

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廠房地址一：陜西省西安市臨潼區(qū)豁口十字北行2公里泉通物流園D區(qū)。

廠房地址二： 山西省呂梁市文水縣方圓村工業(yè)區(qū)。

組合鋼模板安裝安全要求

（1）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U型卡L和型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

（2）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。

（3）安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時，基槽（坑）上口的lm邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)用吊機、溜槽或繩索系下。高大長脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進行上一層鋼模板的安裝。

（4）墻模板現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計進行。當采取分層分段支模時，應(yīng)自下而上進行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進行上一層鋼模板的安裝，當下層鋼模板不能獨立地安設(shè)支承件時，必須采取臨時固定措施，否則不得進行上一層鋼模板的安裝。

（5）預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當采用吊機安裝大塊鋼模板時，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。

（6）墻模板的內(nèi)外支撐必須堅固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定。高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。

（7）柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設(shè)支撐固定。

（8）安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時安設(shè)支承或用l臨時支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進行校正，并堅固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。

《陜西國凱通機械設(shè)備制造有限公司》是集輕鋼、重鋼、鋼箱梁、鋼結(jié)構(gòu)人行天橋、鋼結(jié)構(gòu)景觀橋、鋼模板、箱型梁柱、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工、制造、安裝四項為一體的鋼結(jié)構(gòu)工程企業(yè)。公司有工程技術(shù)人員和制作安裝團隊。

1、模板的運用周轉(zhuǎn)率達不到相對規(guī)定標淮，導(dǎo)致建筑工程施工花銷極大幅增漲，成本損耗情況嚴重。

2、如今運用的模板主要是靠租賃，不能確保模板產(chǎn)品品質(zhì)滿足需要相應(yīng)標準和建筑工程施工技術(shù)標準。

3、針對不同梁橋形式以及橋梁不同的結(jié)構(gòu)部位，還沒有行成一套從前期的模板工程施工計算到后期的模板工程施工管理較為完善的橋梁鋼模板施工技術(shù)體系。

4、在已建和新建的橋梁工程項目中，仍然會以傳統(tǒng)的模板方式為核心，導(dǎo)致模板產(chǎn)生情況嚴重變形、漲模問題。

5、環(huán)境污染情況嚴重，在建筑工程施工過程中，由于模板運用不合理，導(dǎo)致了資源比較嚴重損耗，對周邊環(huán)境引起比較嚴重的污染。

通過對這五點的了解相信大家也會在施工中的注意的，只有很好的把橋梁鋼模板利用好了，我們的建筑工程更才能夠在質(zhì)量上得到保證。

鋼模板廠家給你們說說鋼模板和鋁膜板的區(qū)別

1鋼木模具特點：

鋼木模主要由與混凝土接觸的面板和支撐體系組成。接觸面板用作混凝土的成型部分。支撐系統(tǒng)主要起穩(wěn)定面板和支撐聲音部分負載的作用。模板系統(tǒng)的建設(shè)過程和配套系統(tǒng)對施工質(zhì)量的影響有較大的影響。

鋼模板的強度較大，鋼模板的重量比較大，施工人員施工操作不便，相對鋁模的減少比較明顯

模板內(nèi)鋼框架容易變形，重復(fù)使用率低，不利于森林資源的保護。

2個鋁模板功能：

鋁模板主要包括連接系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)和鋁合金面板。在施工過程中，鋁板的施工可以用來形成混凝土密閉空間的施工過程，以保證混凝土成型后的形狀和外觀。附件系統(tǒng)可以用來連接整個面板，形成一個完整的結(jié)構(gòu)。并采用緊固系統(tǒng)確?；炷脸尚秃蟛粫冃?，確保結(jié)構(gòu)尺寸能夠達到要求，同時也確保面板在混凝土施工時不會上升，變形和炸裂方式。具體優(yōu)點如下：（1）施工中使用鋁結(jié)構(gòu)時，鋁模拆卸比鋼木結(jié)構(gòu)更有效率。

（2）鋁模結(jié)構(gòu)只有一種材料。與鋼架木模板相比，鋁模板結(jié)構(gòu)的精度和拼縫精度更高。

（3）施工快。鋁合金比自己的模具輕，工人操作方便，與木模相比鋼的效率明顯提高。

（4）鋁模板可以作為一個整體進行測試。采用鋼木模板施工，工程質(zhì)量會出現(xiàn)各種問題，施工效率也比較大。使用鋁模板進行施工時，可以在整個試安裝后將其運到現(xiàn)場，并提前發(fā)現(xiàn)問題，以保證施工的準確性和施工速度。

（5）鋁模板的完整性，操作不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。