主機(jī)由機(jī)身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機(jī)帶動，各自通過單向閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。

 

鄭州金熙機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)  平板硫化機(jī)   軟磨片成型機(jī)   各種粉末成型機(jī)，提供模具廠商。

框架硫化機(jī)

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)  膠木成型機(jī)  高分子成型機(jī)  樹脂硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)

    公稱力：2000 500x2KN   回程力：150x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機(jī)功率：58KW   機(jī)器總重量：23000kg

      本機(jī)功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機(jī)能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

250T自動移模平板硫化機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號：XLB-600x600x1/2.50MN

公稱合模力：2.50MN

熱板規(guī)格：600x600

熱板間距：400mm

油缸直徑：450mm

油缸行程：400mm

溫度范圍：0-300℃

電機(jī)總功率：11kw

控制方式：PLC全自動控制（自動開模、排氣、自動移模帶二開模）

工作層數(shù)：1層

加熱方式：電加熱

結(jié)構(gòu)形式：四立柱

金剛石膜片  水磨片  軟膜片配方

將模具活安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和安全性，又便于模具的清理；液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進(jìn)可靠元件，運行平穩(wěn)；電氣系統(tǒng)采用市場先進(jìn)的控制元件，設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制，保證了定位精度和可靠性；平板硫化機(jī)采用高負(fù)壓真空罩設(shè)計，可使模具處于接近完全真空的環(huán)境狀態(tài)，即提高模具排氣性能。采用市場先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù)，保證了操作人員的安全。