穩(wěn)定土拌和機的火花塞為什么會出現(xiàn)故障？

火花塞的正常工作外貌：

如果發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色，有輕微損耗。超時間的使用后也要讓設(shè)備的到充分的休息時間，而我們的工作人員就應(yīng)該利用這段時間對設(shè)備進(jìn)行一個quan面的保養(yǎng)，尤其是設(shè)備的重點部位電機。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。

過熱：如果火花塞熱值偏低（絕緣體裙部相對較長），工作時吸收熱量多，溫度過高，絕緣體裙部被灼燒至“白熾”狀態(tài)。嚴(yán)重時會出現(xiàn)早期電火，產(chǎn)生很高的溫度將電極熔化。空燃比太大（混合氣太?。┮部赡墚a(chǎn)生此種現(xiàn)象。

如果過熱太嚴(yán)重，點火提前角太大或使用低辛烷值燃料，則可能產(chǎn)生“爆燃”，導(dǎo)致中心電極熔化，絕緣體裙部損壞或端面被“燒酥”，其后果是點火中斷，汽缸損壞。若發(fā)現(xiàn)火花塞過熱，必須更換熱值較高（絕緣體裙部相對較短）的火花塞，例如將K6TC換成K7TC。在沿葉片螺旋方向旋轉(zhuǎn)混凝土?xí)r，通過攪拌、攪拌、不斷升級和車削加工。

穩(wěn)定土拌合機性能穩(wěn)定可靠，自動化程度高。 穩(wěn)定土拌合機公司借鑒吸收美國現(xiàn)代xin技術(shù)、結(jié)合我國國情，自主研發(fā)的具有國內(nèi)ling先水平的高產(chǎn)拌和設(shè)備，具有拌合均勻，計量精que，生產(chǎn)，環(huán)保節(jié)能等顯著特點。此外，后繼刀具對堆積于轉(zhuǎn)子前方的切屑進(jìn)行復(fù)拌，有利于改善拌和質(zhì)量，因而現(xiàn)代大功率公路拌和機幾乎都取反轉(zhuǎn)方式。主要由冷料配料系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)，熱料提升，篩分，熱料貯存系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，混合料攪拌系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，成品儲料倉，自動控制系統(tǒng)等組成。

穩(wěn)定土拌和機與攪拌站的用途是不一樣的，其穩(wěn)定土拌和機主要是采用國際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)，其能夠防噪音、防粉塵污染、環(huán)保設(shè)計，穩(wěn)定土拌和機是專業(yè)的穩(wěn)定土拌合站廠家新出產(chǎn)的一款大型穩(wěn)定土攪拌設(shè)備，其使用在生產(chǎn)效率和整體新能上有了很大提升，穩(wěn)定土拌和機的生產(chǎn)制造延續(xù)了以往型號的全自動控制系統(tǒng)，使穩(wěn)定土拌和機具有更加強大的生產(chǎn)效率的同時又便于管理。穩(wěn)定土拌和機是一種經(jīng)濟(jì)、實用的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自九一年生產(chǎn)至今以其雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)，優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量，滿意的客戶服務(wù)，在市場上享有較高的信譽，產(chǎn)品遍布全國各地，市場占有率近65%。

   穩(wěn)定土拌和機的攪拌勻質(zhì)性好，效率更高，使用壽命長，穩(wěn)定土拌和機設(shè)計人員對其采用粉料計量系統(tǒng)應(yīng)用專利技術(shù)，使其計量更加準(zhǔn)確，而其設(shè)備的供水系統(tǒng)采用智能電磁流量計以及變頻調(diào)速技術(shù)，人性化設(shè)計，自動化程度更加高，其運行更加安全穩(wěn)定，我廠生產(chǎn)研發(fā)人員對其還采用了電動滾筒驅(qū)動，使其適宜于惡劣的現(xiàn)場環(huán)境之中，混凝土攪拌站與穩(wěn)定土拌和機的區(qū)別對配合比要求不高，主要用于穩(wěn)定層，穩(wěn)定土拌和機與其都是適用于工程建筑用原材料的生產(chǎn)，兩者都是以各種砂石料為原材料從而進(jìn)行生產(chǎn)的，以各種混凝土結(jié)構(gòu)砂石料為成品。3、為了保證輸送機正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)隨時查看滾筒是否附著雜物，并隨時停機清理，以免損壞相膠帶，防止皮帶跑偏。

穩(wěn)定土拌合站在安裝前要在此進(jìn)行檢查

   穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;

   查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進(jìn)行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。