?如何調(diào)整槽型膠帶輸送機(jī)的輸送帶呢？

    槽型膠帶輸送機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間使用輸送帶會(huì)發(fā)生拉伸，會(huì)造成某些設(shè)備故障，因此在使用前要進(jìn)行檢查和調(diào)整，才能保證設(shè)備的安全運(yùn)行。一、制造成本低廉槽型膠帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，是自動(dòng)化工程設(shè)計(jì)中優(yōu)先是連續(xù)輸送方式，之所以制造成本低廉，是因?yàn)榻M成皮帶輸送機(jī)的各種工業(yè)皮帶、鏈條、鏈輪等，上述材料和部件都可以通過(guò)外購(gòu)獲得，因而制造周期大為縮短。皮帶輸送機(jī)皮帶張緊力是由拉緊裝置拉緊輸送帶引起的。當(dāng)向上傾斜時(shí)，磁帶本身的重力產(chǎn)生初始張力。為了保證皮帶張緊力在一定范圍內(nèi)，必須在運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查設(shè)備。

   調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一般使用輸送帶時(shí)要先調(diào)整到合適的強(qiáng)度，相鄰的兩輥膠帶之間下垂不能太大，這樣物料落在輸送帶后，滾筒軸承后，物料就不會(huì)從皮帶上滾落。在輸送皮帶時(shí)，要考慮輸送物料的張力，選擇合適的膠帶。

   傳送帶必須調(diào)整以考慮設(shè)備。避免輸送帶跑偏?？梢钥紤]運(yùn)行跑偏檢測(cè)裝置，并及時(shí)提醒運(yùn)行跑偏情況。

   調(diào)整滾筒在輸送帶上的位置，調(diào)整皮帶機(jī)座椅上的擰緊螺栓，松開(kāi)滾筒的輥位，從而拉動(dòng)輸送帶的張力。

槽型膠帶輸送機(jī)接頭粘接方法

槽型膠帶輸送機(jī)接頭粘接方法：

　　(1)鋼扣連接法:鋼扣連接時(shí),輸送帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用,因此,鋼扣聯(lián)接只適用于較短帶式輸送機(jī)或輸送機(jī)不方便拆卸的場(chǎng)合.鋼扣是按輸送帶厚度選擇.

　　(2)熱熔法:將輸送帶兩端分層打齒，然后將兩頭拼接在一塊，用熱風(fēng)槍做簡(jiǎn)單的固定。

　　將對(duì)拼好的輸送帶放在熱熔設(shè)備上加熱加壓進(jìn)行熱熔.溫度140℃左右,升溫應(yīng)緩慢,并保持加熱平板各點(diǎn)溫度均勻,保溫時(shí)間從達(dá)到140℃時(shí)算起,布層等達(dá)到保溫時(shí)間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,取下輸送帶就可以正常使用了.

      (3)冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專(zhuān)用膠按說(shuō)明書(shū)上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上,兩面均要涂.涂好后,放置5--10分鐘,以手觸摸膠層不拉成段狀時(shí)再涂第二遍,仍放置10--15分鐘,以手觸摸膠層不再成稀狀時(shí),把兩層按階梯對(duì)縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實(shí);在對(duì)縫處用膠涂平,用壓力均壓,放置24小時(shí)后即可使用.、

槽型膠帶輸送機(jī)托輥種類(lèi)和保養(yǎng)方法

槽型膠帶輸送機(jī)：簡(jiǎn)單談?wù)勍休伔N類(lèi)和保養(yǎng)方法

一、皮帶輸送機(jī)托輥種類(lèi)

　　1、緩沖托輥

　　緩沖托輥有35度和45度，選用帆布輸送帶時(shí)，只能選用35度槽型緩沖托輥。使用45度槽型緩沖托輥時(shí)，可以在導(dǎo)料槽不受物料沖擊的區(qū)段使用45度槽型托輥

　　2、槽型上托輥

　　槽型上托輥的標(biāo)準(zhǔn)槽角為35度，因而每臺(tái)輸送機(jī)中使用多的是35度槽型托輥和35度槽型前傾托輥。

　　3、回程托輥

　　回程托輥又叫平行下托輥，它也是使用多的一種下托輥。

      4、過(guò)渡托輥

　　大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、輸送帶張力大和重要的輸送機(jī)一般均應(yīng)設(shè)置過(guò)渡段。

　　5、調(diào)心托輥

　　調(diào)心托輥包括普通調(diào)心托輥、摩擦調(diào)心托輥以及錐形調(diào)心托輥。調(diào)心托輥用來(lái)自動(dòng)糾正輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)量跑偏，用以保證輸送機(jī)正常工作。

槽型膠帶輸送機(jī)皮帶偏差原因

槽型膠帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因如下：1。設(shè)備本身，機(jī)架剛度差，受力變形大；滾筒圓柱度誤差大；支承輥不靈活，皮帶兩側(cè)受力不均勻；圓柱軸平行度誤差。滾筒之間的S較大，傳送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，造成振動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。

    兩側(cè)長(zhǎng)度不一致，導(dǎo)致輸送帶跑偏，輸送帶接頭不平行，連接誤差大。為了盡量的減少皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力，必須及時(shí)的調(diào)節(jié)皮帶的跑偏，減少皮帶的跑偏4、托輥?zhàn)枇Γ浩л斔蜋C(jī)當(dāng)中的輸送機(jī)配件托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機(jī)的前進(jìn)阻力主整個(gè)輸送設(shè)備的主要阻力的百分之五十，其整機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)八十米。2。在安裝和調(diào)整方面，傳動(dòng)和換向滾筒軸線與輸送機(jī)中心線的垂直誤差較大，運(yùn)行時(shí)導(dǎo)致皮帶與水平線的傾角較大；支承輥軸線與輸送機(jī)中心線的R較大，連接處機(jī)架與地面的離子強(qiáng)度不足，機(jī)架不穩(wěn)定，導(dǎo)向槽和卸料槽不穩(wěn)定。導(dǎo)流擋板安裝不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)受力不均，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)跑偏。

    三。PVC輸送帶美觀、輕便，適合硫化熱粘合，價(jià)格較橡膠帶高出不少。在運(yùn)行維護(hù)方面，清掃器的清掃性能不好，使?jié)L筒或托輥的外徑在使用中部分增大；進(jìn)料口位置不當(dāng)，使輸送帶上的物料負(fù)荷不平衡；鋼絲芯輸送帶的維護(hù)調(diào)整不當(dāng)。皮帶在制造過(guò)程中，由于各鋼絲芯受力不均，導(dǎo)致皮帶在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏，或輸送帶強(qiáng)度差，導(dǎo)致加載后伸長(zhǎng)量大。振動(dòng)會(huì)引起槽型膠帶輸送機(jī)輸送帶跑偏，輸送系統(tǒng)的振動(dòng)也會(huì)引起輸送帶跑偏。