電鑄就是靠這種磁場的原理工作的，然后就是電流的分布會(huì)影響磁場。在邊角上存在多面折疊那么就會(huì)形成較大的磁場，所以沉鎳會(huì)比平面區(qū)域快，就會(huì)形成邊角，毛邊。關(guān)于氯含量：因?yàn)槲覀兯玫乃?dāng)中在凈化過程有道工序是含氯量高的，所以如果經(jīng)常加自來水含氯量就會(huì)加快。如果加純凈水，那就慢很多。

切割電鑄模具的銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)（z）是可改變的，有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數(shù)。材料、工件尺寸、總體穩(wěn)定性、懸伸尺寸、表面質(zhì)量要求和可用功率就是與加工有關(guān)的因素。與刀具有關(guān)的因素包括足夠的每齒進(jìn)給量、至少同時(shí)有兩個(gè)齒在切削以及刀具的切屑容量，這些僅是其中的一小部分。

在引起電鑄模具失效的各種因素中，熱處理不當(dāng)約占45%，選材不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)不合理約占25%。因此，在電鑄模具設(shè)計(jì)和制造過程中，選用恰當(dāng)?shù)牟牧?，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線

金屬陽極電鑄層金屬離子向陰極遷移、沉積，在經(jīng)過電鍍、電鑄技術(shù)，進(jìn)行表面處理，陽極材料掛具電解液的調(diào)整、原型的制作、厚度電鑄裝置、電鑄金屬的物理機(jī)械性能的調(diào)整，電沉積厚度電鍍裝置電鍍層的性質(zhì)光亮劑、添加劑、濕潤劑。電鑄與電鍍的不同是，電鍍產(chǎn)品是被鍍件和產(chǎn)品的復(fù)合體，電鑄是以電沉積層為制品，將鍍層與母型脫離。

電鑄模具設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)：1.朔膠模具整體布局合理，2.流道的布置3.分型面的選擇，進(jìn)膠口的選取4頂出裝置5運(yùn)水布置6排氣的選擇7分模時(shí)注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取8加工圖應(yīng)詳細(xì)，但求簡單。

電鑄加工可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小，制造出精度在1以內(nèi)。故如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。也可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結(jié)構(gòu)復(fù)雜高光鏡面之產(chǎn)品且模芯。

電鑄模具設(shè)計(jì)重點(diǎn)是 結(jié)構(gòu).如果大可能地簡化結(jié)構(gòu),但又要保證模具質(zhì)量,公司就會(huì)從中掙取大的利潤。電鑄模具設(shè)計(jì)重點(diǎn)是 結(jié)構(gòu).如果可能地簡化結(jié)構(gòu),但又要保證模具質(zhì)量,公司就會(huì)從中掙取大的利潤.

電鑄模具制作流程

　　審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

　　A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

　　B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

　　C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

電鑄工藝有鑄銅、鎳、金、銅鎳、鎳錳、鐵鎳合金等許多種類，在此我們只例舉應(yīng)用較廣的鍍鎳配方，電鑄槽材料的選擇應(yīng)以不與電解液發(fā)生化學(xué)變化反應(yīng)引起腐蝕為原則。常用耐酸搪瓷或硬聚錄乙烯，也可用陶瓷。電鑄槽容積按生產(chǎn)需要而定，其底部應(yīng)裝有閥門以便于換液，在上面四周應(yīng)裝有掛置陽極或母模用框架。電鑄是利用電化學(xué)沉積原理制取產(chǎn)品的一種工藝技術(shù)，具有較高的精度，因此應(yīng)用廣泛。