2001年10月底，由徐南平領導的南京工業(yè)大學膜科學技術研究所啟動了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設計與過程集成的研究”的“863”計劃課題。該項目以中藥生產(chǎn)過程為技術開發(fā)實施對象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術改造，推動行業(yè)科技進步和提高綜合效益。 和技術的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學開發(fā)的陶瓷膜技術正在大規(guī)模工業(yè)應用。陶瓷膜技術帶動了一個產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)生了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術和管理人才，在中國形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。

   天然沸石具有特殊的多孔結構、發(fā)達的比表面、豐富的表面羥基，而且我國天然沸石儲量豐富、價格低廉，因此將天然沸石加工成陶瓷分離膜，不僅可以降低分離膜的生產(chǎn)成本，而且可以為陶瓷膜的制備提供新的選擇。

   例如以天然沸石為主料，通過擠壓成型法制備了天然沸石陶瓷膜支撐體，平均孔徑為6.6μm，孔隙率達到46％，然后通過浸漿法在支撐體表面分別涂覆粒徑為2.1μm和0.5μm的天然沸石懸浮液，制得平均孔徑分別為0.6μm和0.1μm的過渡層和頂層膜，整個非對稱陶瓷膜的純水通量達到了187L/ m2.h.bar。

    作為膜分離技術的載體，膜分離設備具有許多優(yōu)點。據(jù)專家介紹，先進的膜分離設備擁有高科技的納米膜技術材料，具有較強的選擇性分離，徹底分離雜質，大大降低了溶劑消耗，降低了防爆等級，提高了藥品生產(chǎn)的安全性?！?

   此外，膜分離設備可以在室溫下濃縮，而不會破壞熱敏元件、脫鹽降灰、節(jié)能。物料和液體可以在不添加助濾劑的情況下以獨特的橫流方式運行，可以解決污染和堵塞問題。

　蛋白和酶的純化濃縮

　　超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的過程。超濾濃縮的優(yōu)點是無相變，一般不需加熱，工序簡化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適于熱敏性物質的分離濃縮。通常是預處理的粗制品經(jīng)超濾，使一些低分子物和鹽透過膜，使酶和蛋白獲得濃縮和精制。選用不同截留分子量的膜，不同的膜材質和工藝可實現(xiàn)不同酶和蛋白的純化濃縮。