數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的

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數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的點(diǎn)檢管理 ：由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對(duì)它的維護(hù)要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對(duì)維護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)清除，避免停機(jī)待修，從而延長(zhǎng)設(shè)備平均無(wú)故障時(shí)間，增加機(jī)床的利用率。邢臺(tái)遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司為您介紹：進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的選擇（1）優(yōu)先選用交流伺服電機(jī)，因?yàn)樗c直流電機(jī)比較，轉(zhuǎn)子慣量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，應(yīng)用環(huán)境不受限制。開(kāi)展點(diǎn)檢是數(shù)控機(jī)床維護(hù)的有效辦法。以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修．是日本在引進(jìn)美國(guó)的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種點(diǎn)檢管理制度。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹造成工件加工尺寸偏差的主要原因

造成工件加工尺寸偏差的主要原因我們知道，數(shù)控車床是由控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、伺服電機(jī)、機(jī)械進(jìn)給裝置、工作臺(tái)部分、反饋測(cè)量裝置等組成。對(duì)維護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)清除，避免停機(jī)待修，從而延長(zhǎng)設(shè)備平均無(wú)故障時(shí)間，增加機(jī)床的利用率。工件加工時(shí)，通過(guò)CNC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字運(yùn)算后向伺服驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)機(jī)械進(jìn)給裝置遞給工作臺(tái)，使工件與刀具之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)位置檢測(cè)反饋裝置將工件與刀具之間的實(shí)際相對(duì)移動(dòng)量轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反饋給CNC數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將指令轉(zhuǎn)位量與反饋的實(shí)際轉(zhuǎn)位量進(jìn)行比較，從而加工出符合加工程序設(shè)計(jì)要求的工件。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹臥式車床

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臥式車床主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。

臥式車床用C6×××來(lái)表示，其中C--機(jī)床分類號(hào)，表示車床類機(jī)床;6--組系代號(hào)，表示臥式。其它表示車床的有關(guān)參數(shù)和改進(jìn)號(hào)。

邢臺(tái)遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：動(dòng)梁龍門銑床、定梁龍門銑床、數(shù)控龍門銑床、雙面銑床、端面銑床等。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹車床操作規(guī)程

1、開(kāi)車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動(dòng)后應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘使用潤(rùn)滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2、工作中立軸需變速時(shí)必須停車變速。

3、為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長(zhǎng)絲桿進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給。

4、不許在在卡盤(pán)上、l床身導(dǎo)軌上敲擊校正工件床面上不準(zhǔn)校工件或工具。

5、墊夾校正較重工件時(shí)?應(yīng)該用木板保護(hù)床面。下班時(shí)若工件不能卸下需用千斤頂支撐。