硅碳棒通電后的特征

　　硅碳棒是在碳化硅棒中通電，加熱到l000攝氏度左右，用于1—25微米.波長范圍的紅外光源。商售的硅碳捧在直徑6.2毫米、長度100毫米的棒的中央設(shè)置直徑為6．2毫米、長度為20毫米的熱輻射區(qū)域，能得到與同—溫度的黑體輻射相當(dāng)接近的熱輻射，平均光譜發(fā)射率可達0.88左右。輸入功率130瓦(電壓lI伏，電流12安)時，能得到1000K的分布溫度。商售硅碳棒的光譜發(fā)射照度。一般開始電壓為額定電壓的1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。

　　硅碳棒是簡便的紅外光源，作為光聲光譜用的光源，其輻射束強度低1個數(shù)量級以上。為此，輸入功率更高，并在高溫下工作的白熾碳棒被用作光聲光譜的光源?？傻玫?500K左右的熱輻射分布溫度，棒的壽命是400小時左右，可用光譜純的高純度碳制作，在直徑8毫米、長度120毫米的碳標(biāo)棒中央，開有長度為6厘米、深度為3毫米的V形槽，以此作為熱輻射區(qū)。所需要功率約為4千瓦，電極部分用水冷卻，這樣更容易輸出熱輻射。蒸發(fā)的碳一旦附著在腔罩上，便會引起電流的損失，導(dǎo)致光源變暗。因此，必須定期清洗腔體。3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；3、硅碳棒冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現(xiàn)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應(yīng)（在進口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱，再加上合理的設(shè)計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在料道設(shè)計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節(jié)型硅碳棒），它是由一個發(fā)熱體和兩個冷端焊接而成。

硅碳棒表面負(fù)荷

　　表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

　　表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

　　實踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，SIC棒的壽命短。

硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。

我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。