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真空帶式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點:
本機(jī)分左右手機(jī)(站在濾餅出料端面向機(jī)體,傳動在左側(cè)為左手機(jī),反之為右手機(jī)),主要有機(jī)架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成,機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置,用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運動和偏離的調(diào)整。真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶,并以水進(jìn)行密封和潤滑,可維持較高的真空度,并有利于減少摩擦帶的摩擦。濾布同時設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn),采用高強度橡膠帶及濾布帶,在機(jī)上既作環(huán)狀過濾帶又作輸送帶,工作時物料有進(jìn)料裝置均布到移動的濾帶上,在真空的作用下形成濾餅,依次經(jīng)過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。
帶式壓濾機(jī)的脫水過程可分為擠壓輥高壓脫水段、化學(xué)預(yù)處理脫水、重力濃縮脫水段和楔形區(qū)預(yù)壓脫水段這個四個重要階段。那么,經(jīng)過真空過濾機(jī)這四個脫水過程能夠達(dá)到哪些效果呢?
一、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加。物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。
經(jīng)過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網(wǎng)減的物料進(jìn)行下一次的脫水循壞,到達(dá)初的效果。
二、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,帶式壓濾機(jī)使用獨特的“水中絮凝造?;旌掀?的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
三、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨帶式壓濾機(jī)濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
四、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。2、濾布張緊裝置采用重錘杠桿平衡將濾布張緊,防止濾布松弛、打滑,是濾布正確地覆蓋在濾帶上,并隨濾帶同步運動。本公司位于青州市東郊,是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備,礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司,傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進(jìn)的設(shè)計水平,為客戶量身制造專業(yè)化裝備。
過濾機(jī)的操作注意事項
1.啟動馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯誤。
2.啟動馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。
3.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動。
4.以上操作確實完成檢驗后,啟動泵浦馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.過濾機(jī)在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
6.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)完全注滿液體,或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內(nèi)完全注滿液體。