瓷輥的墊磚松動(dòng)：

　　瓷磚松動(dòng)和瓷輥的凸形變形會(huì)使輥輪不在同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品堆積或插入輥輪之間，造成窯爐堵塞。

窯頭進(jìn)磚排列不齊：

　　窯頭給磚排列不均勻，會(huì)造成產(chǎn)品與窯體碰撞，造成產(chǎn)品變形或重疊，嚴(yán)重堵塞窯爐。

　　通過對(duì)上述回轉(zhuǎn)窯堵塞原因的總結(jié)，不難發(fā)現(xiàn)大部分原因都與操作不當(dāng)有關(guān)，因此操作時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)要控制好時(shí)間和溫度。

當(dāng)原料在窯內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起進(jìn)行向上的運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。

　　物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒時(shí)，經(jīng)過不同帶，如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等，所表現(xiàn)出來的運(yùn)動(dòng)速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

外循環(huán)強(qiáng)冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個(gè)強(qiáng)冷系統(tǒng)，需要利用管道和閥門以及真空腔體的連接來構(gòu)成循環(huán)冷卻風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)的冷卻速率較快，能夠適用在體積較大和對(duì)冷卻速度有一定要求的回轉(zhuǎn)窯，但是這樣的真空爐體積的造價(jià)也相應(yīng)提高。

　　回轉(zhuǎn)窯的強(qiáng)冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般分為風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和熱換器設(shè)計(jì)以及冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)三個(gè)部分，一個(gè)合格的強(qiáng)冷系統(tǒng)同時(shí)需要滿足這三個(gè)部分涉及的合格條件。

　　通過本文中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯強(qiáng)冷系統(tǒng)的介紹，大家可以了解到這種設(shè)備強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，希望文中的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。