沖床也追求、高機能化，由此開發(fā)出一體型龍門沖床;帶AIDA連桿驅動機構且在下死點附近速度很慢而SPM不受影響的連桿式沖床。

所有潤滑點和各摩擦部位，加足潤滑油。用手轉動飛輪，使飛輪在與離合器脫開的狀態(tài)下，空轉幾圈。仔細檢查油路是否暢通。檢查離合器機構和操縱機構是否正常。其二為滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產品的精度有很大的影響。機板上的調節(jié)螺母，把三角皮帶的緊松度調整好。以上準備工作后，用手轉動飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動電機，用手操縱手柄，空沖幾次。

沖床安裝時注意事項如下

起飛滑塊至上死點位置，調整沖床打桿止退螺釘，至松緊妥當，然后空轉幾次，觀察模具及沖床各機構工作是否尋常。如果沒有異常景況，就可以開首生產了。

沖床安裝前開始應確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口，凸模沒有缺角。假如有崩口或缺角，請首先惹楗刀口。

合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防守由于搬運進程碰傷刀口。

導正銷導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。（參閱“模架”）。當地單邊切削,如影響,攻角或剪切側力可以打到一邊,側間隙減少,導致模具磨損嚴重,如果機器模具安裝精度不高,液壓沖床嚴重的將導致一個下模,沖孔液壓沖床和凹模損壞。沖模沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。