通過(guò)采用上述方案，當(dāng)導(dǎo)向軌向上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至儲(chǔ)物箱上且與儲(chǔ)物箱的外側(cè)壁貼合，旋轉(zhuǎn)卡板使卡板壓持在導(dǎo)向軌上，將導(dǎo)向軌固定在儲(chǔ)物箱上，同時(shí)也將儲(chǔ)物箱固定在滑軌上，進(jìn)而將儲(chǔ)物箱固定在機(jī)架上，此時(shí)導(dǎo)向軌起到固定儲(chǔ)物箱的作用。

較佳的，儲(chǔ)物箱包括箱體和滑移連接在箱體上端的箱蓋。

通過(guò)采用上述方案，箱蓋滑移連接在箱體上，這樣便于箱蓋的自動(dòng)打開(kāi)和閉合。

較佳的，箱體的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有視窗。

通過(guò)采用上述方案，箱體的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有視窗，通過(guò)視窗可以觀察箱體內(nèi)儲(chǔ)存廢屑情況，便于箱體內(nèi)積滿(mǎn)廢屑時(shí)及時(shí)將廢屑移出箱體外。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：此廢屑收集裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，并且可以自動(dòng)清理廢屑。

圓弧板加工中的規(guī)格控制。

在圓弧板加工的各道工序中，需要對(duì)弧板的規(guī)格 嚴(yán)格控制，首先是荒料規(guī)格的控制，可以從下面幾個(gè)方面考慮。

荒料的高度。這里所指的高度，是石料放入水箱后上下平面的 間隨，也就是平行鋸簡(jiǎn)中軸線的長(zhǎng)度尺寸?；牧系母?度，應(yīng)符合圓弧成品板上下兩條弧線之間直線距離 (即弧板層高)的要求。它的數(shù)學(xué)關(guān)系式可表示如下:

在加工過(guò)程中，因設(shè)備升降螺桿的長(zhǎng)度和鋸?fù)矁?nèi)高度(800mm)的限制，一般要求成品板的高度h≤ 720mm。

圓弧毛板的切削拋光。

加工中不但要使板面達(dá)到一定的光度，而且還 應(yīng)控制孤板幾個(gè)有關(guān)的規(guī)格尺寸。如曲率半徑，每塊 弧板的弧長(zhǎng)(或弦長(zhǎng))以及弧板的厚度和高度。

只要其中一個(gè)參數(shù)不合要求，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。這就要 求圓弧板切削拋磨的操作工人工作責(zé)任感和操作技術(shù) 水平都要比平板拋磨工高得多。

圓孤板的拋磨由專(zhuān)用的預(yù)板拋磨機(jī)來(lái)完成;調(diào)整好拋磨余量，用*300- 400mm的專(zhuān)用刀片切削，按略大于成品板的弧度校正外圈，再用金剛砂磨頭和不同標(biāo)號(hào)的石材專(zhuān)用磨具進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光，使它的孤度和成品板要求一致并具有一定光澤度。

PC板單刃螺旋下切銑刀此款刀具特為解決PC板，PMMA，ABS，等黏度高，熔點(diǎn)底的板材切割加工，與普通的壓克力單刃刀相比具有更好的排屑量和更鋒利的刃口，下切設(shè)計(jì)又能解決在加工過(guò)程中板材上翹的問(wèn)題。

復(fù)合刃銑刀此款雕刻刀具在切割加工過(guò)程中可保證上下表面刺，不爆邊，特適合密度板，貼皮板，PVC，芙蓉板，等產(chǎn)品高要求加工。是高品質(zhì)木工CNC雕刻加工的理想刀具。