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繞線機設備使用中應注意的問題:
1、設備的使用環(huán)境
為提高設備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所,繞線機設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。
2、良好的電源保證
為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,繞線機設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨的供數(shù)控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
3、制定有效操作規(guī)程
在繞線機的使用與管理方面,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規(guī)程是保證安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。
4、設備不宜長期封存
購買以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內得以排除,沒有生產任務時,繞線機也要定期通電,盡量是每周通電1~2次,每次空運行1小時左右,以利用繞線機部件本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警,以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失。編制試運行程序編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù),一些繞線參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效,有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機,對此可以采用編制試運行程序進行檢查,改正用戶程序的錯誤,以確保其正常運行。
自動繞線機適用的繞線工藝
自動繞線機是當前常用繞線應用場合中使用量較大的一種機型,相比傳統(tǒng)的手工繞制,它具有諸多的優(yōu)點,線圈繞制、繞線品質統(tǒng)一,但是許多用戶并不清楚自動繞線機也有不適用的一些繞線工藝,比如有許多抽頭的線圈、有許多停頓的線圈這些都會影響到自動繞線機的繞制效率。電感繞線機的多軸結構,可同步完成多個電感工件在繞線機過程中的夾線動作,同時,添加了線夾架滑軌、線夾架滑臺、彈簧,在工件進行繞線的過程中,可有效保證空間被均勻地繞線,導線不會因為繞線、跨線、切線等動作被扯斷。
自動繞線機常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈,線圈在300圈左右,這樣的線圈可以i大的發(fā)揮繞線機的效率,歸納為以下幾點:1、線徑不可太細或者太粗 2、圈數(shù)不可太少 3、繞制過程中不可有停頓。
選對合適的自動繞線機,應用合適的繞線工藝才能發(fā)揮繞線設備i大的加工效率,節(jié)省人工的投入。