蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫

原因分析

1）蒸壓加氣混凝土砌塊出釜齡期不足，進場原材料把關(guān)不嚴。

2）加氣砌塊的含水率不符合要求，由于干縮應力而引起裂縫。

3）使用與蒸壓加氣混凝土砌塊不匹配傳統(tǒng)水泥砂漿。

4）施工前未按規(guī)范要求將加氣砌塊砌筑面適度灑水以清除浮灰。

解決方案

   (1)允許直接用釘子或膨脹螺栓將門窗框固定在加氣混凝土砌塊墻體上，應采用膠結(jié)圓木方法來固定門窗框。

   (2)對不宜用膠結(jié)圓木方法固定門窗框的砌塊墻，可采取預制長為加氣混凝土砌塊長度一半的素混凝土塊，根據(jù)門窗框所需固定間距預埋在加氣混凝土墻內(nèi)，以便鉆孔打入膨脹螺栓等固定門窗框。

ALC板具備科學規(guī)范的節(jié)點設(shè)計方案和安裝方法，它在確保節(jié)點抗壓強度的基本上保證墻面在平面外可靠性、安全系數(shù)的與此同時，在平面內(nèi)根據(jù)板墻具備的可旋轉(zhuǎn)性，使墻面在平面內(nèi)具備融入很大水準偏移的轉(zhuǎn)向頭燈性。那樣能夠 確保房屋建筑維護保養(yǎng)構(gòu)造在大風或地zhen力功效下不容易產(chǎn)生大的毀壞，具備極強的抗震等級特性。在1：1的模擬地zhen實驗中，歷經(jīng)烈度為10.5度(1.3g)地zhen實驗后，檢測建筑模型制作所有板才無一，120個NALC板安裝節(jié)點無一毀壞。

墻體砌筑后應做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，外墻向陽面的墻體也要做好遮陽處理，避免高溫使砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。

在加氣混凝土塊砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。

在墻面上鑿槽敷管時應使用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面4~5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用砂漿與墻面補平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng)，寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。

加氣混凝土塊頂頭磚砌體施工時，頂頭磚須在墻體砌好后7d方可砌頂頭磚，頂頭磚必須砌成斜角，角度為45°～60°。頂頭磚應根據(jù)墻體一皮磚與梁板間的距離預制（留設(shè)高度為170~190mm）。頂頭磚用技術(shù)交底要求的灰砂磚進行砌筑。

一、加氣混凝土砌塊性能原因

1、收縮較大，特別是齡期28 d前的收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。

2、吸水率大，干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分，影響砂漿強度與墻面粘結(jié)力。

3、導濕性差，加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4～1/5，當墻體含水率不足，新抹砂漿層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸去，造成砂漿強度和粘結(jié)力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。

4、解濕時間長，加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢，造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。

5、加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。

6、加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大，在溫度和濕度變化的條件下，兩者之間的干燥收縮應力差導致空鼓。

7、加氣混凝土砌塊強度較低，在抹灰砂漿強度較高時，砌體承受砂漿收縮應力的能力往往不足而導致空鼓。

8、加氣混凝土砌塊的不均勻性影響。這方面的問題較多，諸如砌塊外形尺寸偏差過大，造成灰縫寬窄不一，抹灰厚薄不勻，導致收縮變形差異；又如加氣混凝土砌塊密度不一致，造成變形也不一致；再如砌塊出廠時間、存放條件、環(huán)境影響、施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致，而產(chǎn)生變形差。此外，砌塊缺損(表面孔洞、裂縫、酥松等)也會影響墻體與抹灰層之間的粘結(jié)。以上這些因素都可能導致抹灰層空鼓或裂縫。

9、砌塊尺寸過大，墻面灰縫少，墻體對抹灰層嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓。