冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，否則要在管端150~200mm范圍內(nèi)進行退火處理。若為中冷拔管，管子的焊接部位或脹接部位不能有縱向缺陷的痕跡，但允許有深度不超過0.1mm的環(huán)向溝槽。對于管束長的換熱管，允許每根管子有一道對接焊縫，對于冷凝器冷凝管允許有兩道焊縫，但兩道焊縫之間的距離應(yīng)不小于300mm，對接焊縫應(yīng)平滑，對口錯邊量不得超過管子壁厚的15%，對接后管子的直線度以不影響順利穿管為限。并進行直徑0.85倍內(nèi)徑的通球試驗，焊后應(yīng)進行單管水壓試驗，試驗壓力為管程設(shè)計壓力的2倍。47MPa），檢查漏電時，可用滲透力非常強的混合氣通入殼程，用酚酞溶液作試劑檢查漏電。穿管前的準(zhǔn)備工作包括切管、退火、磨管。

冷凝器的防振措施:

1、設(shè)置消聲隔板  在冷凝器殼程設(shè)置平行于管子軸線的縱向隔板，可以有效地降低噪聲，隔板的位置應(yīng)離開駐波節(jié)而接近波腹。

2、抑制周期性旋渦的影響  在冷凝器管子的外表面周向纏繞金屬絲或沿軸設(shè)置金屬條都可抑制或削弱周期性旋渦的影響，減少作用在管子上的交變力。改變折流板的形式以改變冷凝管的支承狀況也可減小振動，如采用折流桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的折流板不僅可以起到防振的效果，還可以強化轉(zhuǎn)換，減少污垢與殼程壓力降。對于冷凝器管程當(dāng)必須采用軸向入口接管或當(dāng)冷凝管內(nèi)液體速度超過3m/s時，應(yīng)考慮設(shè)置防沖導(dǎo)流裝置以防止流體分布不均勻和對管端的沖蝕。

 冷凝器是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種通用工藝設(shè)備。在煉油、化工裝置中冷凝器占總設(shè)備數(shù)量的40%左右，占總投資的30%~45%。近年來，隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，利用冷凝器進行高溫和低溫?zé)崮芑厥諑砹孙@著的經(jīng)濟效益。第1步是用脹管器將接入管孔中的管子脹大，使管子外壁與管孔緊密貼合。冷凝器是典型的工藝設(shè)備，應(yīng)用十分普遍，幾乎任何化工生產(chǎn)工藝都離不開它。

普通式的換熱器需要松開壓緊的螺栓按順序清洗。懸掛式換熱器需要松開螺栓將活動壓緊板移動到支架的一端進行沖洗。但需要切記的是拆分后要照原樣裝回、壓緊，后還要測試是否泄漏。

   經(jīng)常使用冷凝器的朋友一定知道換熱器使用到了一定的時間后，可能會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。這時，我們可以均與壓緊螺栓。若出現(xiàn)壓不緊或密封墊老化的現(xiàn)象時，就需要我們對密封墊進行更換了。

   后，我們來看一下如何更換密封墊。將舊的密封片取下，密封槽內(nèi)的剩余膠水需要浸泡在中。清洗后干燥處理，在槽內(nèi)和密封墊反面的位置涂上強力膠，盡量要薄一些，然后將密封墊放入槽內(nèi)壓緊，3天后就可以正常使用了。