當(dāng)使用穩(wěn)定土進(jìn)行澆筑完成之后要采取積極有效的養(yǎng)護(hù)方式來對穩(wěn)定土基層進(jìn)行基本的維護(hù)與保養(yǎng)，因為這是獲得穩(wěn)定土基層基本的條件，也是不斷增強穩(wěn)定土層強度和控制后期使用過程中出現(xiàn)裂縫的有效方式。在澆筑到標(biāo)識的厚度時，在進(jìn)行抹面之后要對穩(wěn)定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩(wěn)定土基層中水分的散失，利于后期維護(hù)與保養(yǎng)。它由轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子架、罩殼、轉(zhuǎn)子升降油缸、罩殼后尾門啟閉油缸等組成。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導(dǎo)致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴(yán)重影響工程機械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。電機頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。

如果發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色，有輕微損耗。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后，應(yīng)及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。

水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標(biāo)定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細(xì)操作，防止發(fā)生混倉。在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時要慎重為了削減穩(wěn)定土拌和站對周邊的“打擾”，在選擇場地時ｚｕｉ好選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。

對水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù)，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產(chǎn)品的質(zhì)量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：要點一、計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，并且計量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計，確保水泥護(hù)衛(wèi)的可靠性，水泥計量的精性。水穩(wěn)拌和站習(xí)慣公路、城市道路、機場、運動場等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國內(nèi)外的先進(jìn)技能研制出產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，出產(chǎn)水泥安穩(wěn)沙礫、灰土安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。穩(wěn)定土攪拌站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。