縱剪機(jī)刀片的熱處理方法：

1、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

2、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)，維持一段時(shí)間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工。

圓刀片常用材料有哪些？

在金屬切割行業(yè)，分切機(jī)是蕞常用的設(shè)備，而圓刀片的質(zhì)量直接影響到整機(jī)的性能。分切機(jī)需要長(zhǎng)期運(yùn)行，因此就需要制造圓刀片的材料需要較好的機(jī)械性能，包括它的硬度、制造的工藝和耐磨性等等都很重要。目前來(lái)說(shuō)國(guó)際上刀片的材料有很多種，多數(shù)是采用鋼制材料，下面就來(lái)簡(jiǎn)單看幾種常用的圓刀片材料：

1、模具鋼：模具鋼是另外一種常見(jiàn)的制造剪板機(jī)刀片的材料。

2、Cr12MoV：是一種常見(jiàn)的模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強(qiáng)度、韌性都非常的不錯(cuò)。淬火變形小，缺陷是高溫塑性較差。一般用來(lái)制造截面較大、形狀復(fù)雜、抗負(fù)荷的刀片。使用壽命較長(zhǎng)，一般用來(lái)切割不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。

折彎?rùn)C(jī)刀片廠家介紹折彎?rùn)C(jī)模具的保養(yǎng)常識(shí)：

對(duì)折彎?rùn)C(jī)上液壓油路的保養(yǎng)

要每周做到對(duì)油箱的油位進(jìn)行檢查，只有油位保持正常，機(jī)械才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦出現(xiàn)油位下降的狀況，就要及時(shí)的添加。對(duì)這些油進(jìn)行更換的時(shí)候，要注意冷卻之后才可以進(jìn)行更換處理。

對(duì)于更換液壓油的時(shí)間，要掌握在兩千小時(shí)左右，當(dāng)然這指的是剛開(kāi)始更換的時(shí)間，之后更換液壓油的時(shí)間要掌握在五千小時(shí)左右。每次更換液壓油，要注意把油箱做好清理，避免有一些雜物的存在。

剪板機(jī)刀片熱處理工藝，對(duì)于形狀復(fù)雜的重要鍛件，在正火后還需進(jìn)行高溫回火（550-650℃）高溫回火的目的在于消除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，提高韌性和塑性。

正火的主要應(yīng)用范圍有：

1：用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

2：用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理(淬火 高溫回火）作為蕞后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。