生物質(zhì)顆粒燃料制作成型方法有哪些？

生物質(zhì)燃料制作成型方法主要有：冷成型、熱成型和常溫濕壓成型：

　　1、冷成型也就是在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。

　　2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。

　　3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成密度低的壓縮成型燃料。

生物質(zhì)顆粒燃料的保存使用事項(xiàng)

在理解生物質(zhì)顆粒的過程中，人們對(duì)生物質(zhì)顆粒原料的利用和保存可能仍有一些誤解，至少不是從更深的層次上。這種原料不僅更加節(jié)能環(huán)保，而且使用更加方便。除了這些方面，他還有其他一些優(yōu)勢。只有在整個(gè)申請過程中，我們才能真正從深層次上做好理解。在配套服務(wù)設(shè)施方面，也有必要不斷完善。從生產(chǎn)到運(yùn)輸再到后期儲(chǔ)存，整個(gè)配套服務(wù)設(shè)施都跟不上，可以更好廣和普及。

生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品熱值大，使用時(shí)能保證產(chǎn)品的高純度和充分燃燒，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生其他雜物，不會(huì)對(duì)空氣造成空氣污染。由于生物質(zhì)燃燒顆粒產(chǎn)品不含硫垢，在使用過程中不會(huì)對(duì)鍋爐造成腐蝕，可以保護(hù)鍋爐內(nèi)壁在使用過程中不被損壞，可以延長鍋爐的使用壽命，為企業(yè)應(yīng)用節(jié)約成本起到很好的作用。

生物質(zhì)顆粒燃料廠家對(duì)社會(huì)環(huán)保的節(jié)能效果，以及高質(zhì)量生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)加工的燃燒顆粒產(chǎn)品更加清潔衛(wèi)生，應(yīng)用時(shí)能有效降低公認(rèn)的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本。對(duì)大自然來說，它是一種高品質(zhì)的產(chǎn)品，可以創(chuàng)造一種環(huán)保的生活，為社會(huì)奠定節(jié)能的基礎(chǔ)。

生物質(zhì)顆粒燃料的存儲(chǔ)會(huì)遇到的問題

生物質(zhì)顆粒燃料用戶買來之后肯定會(huì)有一個(gè)儲(chǔ)存期，不可能一天就能用完，短暫的儲(chǔ)存也是它的一個(gè)特性，燃料在儲(chǔ)藏過程中，因?yàn)轭w粒中的水分等會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，例如長毛、發(fā)霉等現(xiàn)象。

生物質(zhì)顆粒燃料是由粉碎的固體生物質(zhì)原料通過成型機(jī)壓縮成圓柱形的生物質(zhì)固體成型燃料，具有可再生和C02零排放等優(yōu)勢，在生物質(zhì)顆粒燃料儲(chǔ)藏過程中，溫度、濕度以及儲(chǔ)藏方式的不同，可能引起生物質(zhì)顆粒燃料水分、發(fā)熱量及機(jī)械耐久性等特性的變化,從而對(duì)顆粒燃料的運(yùn)輸和應(yīng)用產(chǎn)生不利影響。注意存儲(chǔ)環(huán)境，確保燃料的使用。

生物質(zhì)燃料應(yīng)用到燃燒爐需要注意的問題有以下這些：

1、首先應(yīng)注意安全，要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，一定要確認(rèn)使用者能獨(dú)立操作后才可交付使用。按資料要求，廚房內(nèi)應(yīng)加一排風(fēng)扇，以便排除室內(nèi)有害氣體。

2、盡量選擇高熱值燃料，如木屑、鋸末等，并要求燃料越干燥、越細(xì)碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發(fā)現(xiàn)灶頭有煙氣，說明生物質(zhì)燃料太大或太濕。

3、做飯時(shí)，如氣化爐連續(xù)使用時(shí)間過長，會(huì)發(fā)現(xiàn)灶具進(jìn)氣口有白色煙氣，說明爐內(nèi)噴咀周圍缺少燃料，可將爐內(nèi)生物質(zhì)燃料向中間攪拌一下或者再加入適當(dāng)燃料即可。