采用人工方法使鋁及其合金制品表面生成一層氧化膜(AlO)并施以不同的顏色,以提高鋁材的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命并增加色澤美觀。氧化著色的基本工序?yàn)殇X材表面處理、氧化、著色和隨后的水合封孔、有機(jī)涂層等處理過程。

鋁的氧化  鋁的表面在自然條件下就保持一層10～100埃的氧化膜,人工氧化膜則是根據(jù)不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化（即陽極氧化）法。

鋁氧化加工在陽極氧化約20s后，電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí)，新的無孔層又在生長(zhǎng)，也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡，故無孔層的厚度不再增加，電壓變化也很小。但是，此時(shí)在孔的底部氧化膜的生成與溶解并沒有停止，他們?nèi)栽诓粩噙M(jìn)行著，結(jié)果使孔的底部逐漸向金屬基體內(nèi)部移動(dòng)。隨著氧化時(shí)間的延續(xù)，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜層逐漸加厚。當(dāng)膜生成速度和溶解速度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，即使再延長(zhǎng)氧化時(shí)間，氧化膜的厚度也不會(huì)再增加，此時(shí)應(yīng)停止鋁氧化過程。

鋁和鋁合金的電化學(xué)氧化膜由于有良好的抗蝕性能和可著色性，在鋁金屬表面處理中一直都是用量更大的典型工藝。因而針對(duì)鋁氧化膜的各種測(cè)試方法也較多。由于氧化膜的厚度與其抗腐蝕性有明顯的線性關(guān)系，因此，膜層厚度試驗(yàn)是首要的檢測(cè)試驗(yàn)。可以采用渦流測(cè)厚儀測(cè)厚，也可以采用金相法或其他物理方法。鋁氧化膜厚的另一個(gè)指標(biāo)是單位面積的氧化膜重量，一般要求在2.2g／m2以上。另一個(gè)重要的測(cè)試是抗腐蝕性能測(cè)試，包括耐堿性能測(cè)試、鹽水噴霧試驗(yàn)等。其中耐堿性能測(cè)試是針對(duì)鋁氧化膜的專用方法。鋁氧化膜的耐磨性能也是一項(xiàng)重要指標(biāo)，試驗(yàn)的方法是落砂法。

我國(guó)鋁氧化著色引進(jìn)線有擠壓、氧化著色全套引進(jìn)，單一引進(jìn)氧化著色線，中外合資進(jìn)口全套生產(chǎn)線等三種類型。無論哪種形式，其設(shè)備備件和工藝添加劑均依靠進(jìn)口。這種靠過日子的狀況困擾著許多企業(yè)。除少數(shù)生產(chǎn)出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權(quán)，可繼續(xù)進(jìn)口配件和藥品外，許多企業(yè)均難以為繼。引進(jìn)線添加劑國(guó)產(chǎn)化是必然的發(fā)展趨勢(shì)，這是我國(guó)自力更生，立于世界民族之林的精神體現(xiàn)。