新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)改進的依據(jù)

近年來通過技術(shù)改進，我國多地已經(jīng)出現(xiàn)不同規(guī)模的新型石灰窯型。所謂新型石灰窯，就是具有、功能和機械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶

隨著國家政策的貫徹實施，舊式石灰窯在這種形勢下開始被淘汰，逐漸退出市場。未來石灰窯化的進程必將加快。新型石灰窯不但能做到保護環(huán)境，而且它生產(chǎn)的石灰，質(zhì)量好而且成本低。許多企業(yè)利用這一新設(shè)備投入生產(chǎn)，經(jīng)濟效益有增加，這就是推廣新型石灰窯的現(xiàn)實意義。

水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是物理、化學(xué)、工藝諸因素綜合作用的結(jié)果。眾所周知，水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯的料層內(nèi)部充滿還原氣氛，而窯氣空間處于氧化狀況。這樣窯襯經(jīng)受著兩種氣氛不斷交替的作用。在水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)過程中，窯壁被料層理蓋的時間約占旋轉(zhuǎn)一周所需時間的四分之一，其余時間與熱窯氣（氧化氣氛）接觸。還原性水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因在于上述窯氣氣氛的變換以及與此同時發(fā)生的反應(yīng)。

回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦抱死的原因及解決辦法

回轉(zhuǎn)窯是一種長時間工作的大型設(shè)備，所以經(jīng)常出現(xiàn)托輪軸瓦發(fā)熱導(dǎo)致托輪軸瓦抱死。那么，是什么原因?qū)е峦休嗇S瓦發(fā)熱抱死的呢？遇見回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦抱死該怎么解決呢？本文將給大家詳細(xì)講解回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦抱死的原因及解決辦法

回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱原理　　

潤滑油在軸和軸瓦之間的楔形空間里活躍，形成液體壓力，促使軸和軸瓦不相接觸，包裹軸瓦的潤滑油在軸瓦表面形成油膜。如果油膜被破壞，軸瓦就會發(fā)熱。

一般來說以下原因會引起油膜被破壞

1.推力板受力發(fā)熱，造成油溫升高，潤滑油粘性下降，失去潤滑作用，造成油膜被破壞;

2.瓦口過小，在托輪軸和軸瓦之間沒有形成楔形空間，油膜無法形成;

3.托輪軸表面粗糙或軸拉絲嚴(yán)重，不利于油膜的形成。

回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱的原因及解決辦法

托輪是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，承擔(dān)著回轉(zhuǎn)窯的部分重量的同時還和輪帶一起帶動回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動，所有回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦經(jīng)常發(fā)熱，下面我們一起來看看回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱的原因及解決辦法

托輪軸瓦發(fā)熱有以下主要原因 ：

1、循環(huán)水系統(tǒng)中斷或管路堵塞 ，這種情況發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即進行處理。

2、傳導(dǎo)發(fā)熱是由于托輪裝置附近的窯筒體溫度過高時，通過輪帶將熱量傳遞給托輪。 這種情況可用以下方法制止溫度升高：

（2.1）開啟筒體冷卻風(fēng)機降低筒體溫度

（2.2）托輪水槽放水冷卻托輪表面溫度

（2.3）用風(fēng)機吹托輪裝置外殼，降低外殼表面溫度

3、輻射熱、窯筒體溫度較高時，可通過熱輻射將熱量傳遞給托輪，使之溫度升高。 這時應(yīng)檢查托輪隔熱裝置是否完整，是否過薄，是否能有效隔熱。 增加隔熱層厚度，補充缺損部分，即可減少熱輻射。

4、托輪軸止推環(huán)與托輪軸瓦端面摩擦發(fā)熱正常情況下，托輪軸止推環(huán)與托輪軸瓦端面有一定的間隙，若托輪上下竄動量過大，就可使止推環(huán)與軸瓦端面摩擦發(fā)熱，在采取常規(guī)降溫的同時，應(yīng)調(diào)回轉(zhuǎn)窯筒體的上下竄動量使止推環(huán)與軸瓦端面間有一定間隙，消除摩擦，若是窯頭側(cè)托輪，應(yīng)讓窯上行帶動托輪上行，若是窯尾側(cè)托輪，應(yīng)讓窯下行帶動托輪下行，此過程可用調(diào)整手動液壓擋輪接近開關(guān)的方法控制，為增加托輪上下行速度，可向托輪表面撒干灰，增加其與輪帶的摩擦力，若托輪溫度升得過快時，可采用換冷油，用壓縮空氣急吹等方法緊急處置。

回轉(zhuǎn)窯托輪裝置如何維護保養(yǎng)？

回轉(zhuǎn)窯托輪裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，需要承載回轉(zhuǎn)窯大部分重量，連續(xù)運轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)窯托輪裝置的運行狀態(tài)直接影響整個回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運行，因此維護保養(yǎng)極為重要。下面將給大家講解一下回轉(zhuǎn)窯托輪裝置如何維護保養(yǎng)？ 1.回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組潤滑油的選擇 回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組的良好潤滑是回轉(zhuǎn)窯托輪裝置安全運行的關(guān)鍵，托輪需在高負(fù)載、高溫度和工況惡劣下工作，同時托輪還存在一定的上下串動，所以應(yīng)選擇耐磨、、耐腐蝕、抗乳化、耐高溫的潤滑油，潤滑油應(yīng)具有一定的粘度系數(shù)，能在托輪軸與軸瓦的接觸面上形成良好的油膜。 2.回轉(zhuǎn)窯筒體上下竄動及托輪與輪帶夾角的確定 回轉(zhuǎn)窯筒體上下竄動一般依靠液壓擋輪裝置將其向上推，然后回轉(zhuǎn)窯筒體自身傾斜產(chǎn)生的向下力，因此回轉(zhuǎn)窯托輪與回轉(zhuǎn)窯筒體的中心線應(yīng)保持平行，兩托輪軸線與回轉(zhuǎn)窯軸線間連線以等邊三角形為佳，以減少筒體上下竄動帶來的阻力。 3.回轉(zhuǎn)窯托輪裝置檢查注意事項 (1)回轉(zhuǎn)窯托輪潤滑油的油質(zhì)、油量、油溫是否正常； (2)回轉(zhuǎn)窯托輪表面是否脫落或開裂， (3)檢查回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組供油系統(tǒng)是否正常。 4.回轉(zhuǎn)窯托輪裝置運行中的常見問題 (1)托輪軸及軸瓦的拉絲、 抱軸、翻瓦多是由于潤滑不良造成的，一旦發(fā)生后果嚴(yán)重、維修時間長、成本高，因此定期檢查潤滑狀況可以減少和消除此類事故的發(fā)生。 (2)托輪軸瓦發(fā)熱是托輪裝置運行過程中常見的問題。托輪軸瓦發(fā)熱容易造成潤滑油發(fā)熱，導(dǎo)致潤滑油粘度系數(shù)降低，影響托輪軸與軸瓦接觸面的油膜的形成。