塑料成型方法很多，下面列舉其中主要的成型方法

1、注射成型 又稱注塑成型.

2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑料的主要成型之一

3、中空成型 又稱吹塑成型

4、壓縮成型 又稱壓制成型.把上下模安裝在壓力機的上下模板之間,將塑料原料直接加入型腔內(nèi),將模具閉合,塑料在受熱受壓下充滿型腔,固化定型后擁有塑料制件.

5、壓注成型 又稱傳遞成型.也是熱固性塑料的主要成型方法之一.它是將塑料粒料裝入模具的加料室內(nèi),在加熱,受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿型腔,然后固化成型

6、固相成型 使塑料在熔融溫度下成型,在成型過程沒有明顯的流動狀態(tài),多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,壓縮空氣成型和壓力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件.

劃痕：在吸塑產(chǎn)品表面上刮花、擦傷的現(xiàn)象是發(fā)生的，在生產(chǎn)過程中以及包裝程序上，如果處理不當(dāng)就會導(dǎo)致吸塑產(chǎn)品表面劃傷，并留下痕跡，嚴(yán)重的成為不良品。塑料吸塑盒包裝工業(yè)上以及成品上都是使用量較為大的產(chǎn)品包裝，這種現(xiàn)狀的包裝大多也是使用在生活上的電子成品上，主要能很好的增加物品的檔次還有物品的特殊感，在生產(chǎn)上我們都會有著很大的控制，例如：包裝的設(shè)計、機械的生產(chǎn)調(diào)節(jié)、生產(chǎn)質(zhì)量檢測等。

近些年吹塑加工的技術(shù)不斷地成熟和改進，使得我們生產(chǎn)生活的各個方面都離不開吹塑制品，就比如我們?nèi)粘＝o用的各種塑料制品以及小孩玩的玩具等都是其中的一種，

不要用提桶裝煤油、柴油，因為這些物品易使塑料軟化、溶脹，直至開裂、損壞，對周邊環(huán)境的污染是很大的。

對于廢舊的吹塑加工制品也不要隨意的亂扔，擺放到有毒有害的垃圾桶中等待回收，切不可就地焚燒、掩埋等，這對環(huán)境造成污染的同時終對人們的健康也是一種傷害。

條件允許還是有選擇高質(zhì)量的吹塑制品。

選用格外策劃與制作辦法出產(chǎn)的高強度、高剛度吹塑托盤可在高層貨架與出產(chǎn)線上幽靜運用，利于供給高架倉庫的運用功率。

潔凈清潔，由于塑料托盤耐水、防銹、無毒無味、易洗濯、消毒、潔凈清潔,方便在制藥與食品企業(yè)的出產(chǎn)線與倉庫運用。

幽靜性能好，吹塑型塑料托盤一次吹塑成型，不易破碎，表面具有防滑策劃，提高了產(chǎn)品的防滑性，無靜電抗老化性能好。