單向閥在液壓泵的3個(gè)方面的應(yīng)用

1、保護(hù)液壓泵。單向閥 3安裝在液壓泵 1的出口，可防止系統(tǒng)壓力突然升高 (如蓄能器 4釋壓等 )反向傳給液壓泵，避免泵反轉(zhuǎn)或損壞，起保護(hù)液壓泵的作用。

2、防止油路干擾。雙泵供油系統(tǒng) ,當(dāng)系統(tǒng)壓力低時(shí)，泵 1和泵 2輸出的油匯合，共同向系統(tǒng)供油，滿足系統(tǒng)大流量的需要，當(dāng)系統(tǒng)壓力高于卸荷閥 5的設(shè)定壓力時(shí)，低壓泵 2卸載，只有高壓泵 1向系統(tǒng)供油，此時(shí)，單向閥 4把高壓油路和低壓油路隔開(kāi)，不互相影響。

3、保壓。單向閥液壓缸 7外伸工作時(shí)，蓄能器 5充液儲(chǔ)蓄高壓油，當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器 4的設(shè)定值時(shí)，液壓泵 1停機(jī)，而蓄能器 5和單向閥 3則可保持系統(tǒng)壓力。由于蓄能器 5補(bǔ)償泄漏的作用，系統(tǒng)保壓而使液壓泵 1可停機(jī)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

   現(xiàn)有的彈簧陶瓷單向閥一般是由閥體、外殼、陶瓷片、彈簧、密封帽和閥座構(gòu)成，閥體的外圓周表面設(shè)有外殼，閥體內(nèi)腔安裝有密封帽，閥座與閥體之間安裝有陶瓷片，閥座和陶瓷片上設(shè)有進(jìn)口，閥體頂端設(shè)有出口，所述密封帽與閥體之間安裝有彈簧，密封帽通過(guò)彈簧的推力緊壓在陶瓷片的進(jìn)口處形成密封。對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉旋啟式單向閥和緩閉蝶式單向閥。現(xiàn)有彈簧陶瓷單向閥的閥體、外殼、密封帽和閥座通常是由塑料制成的，閥體與外殼之間一般通過(guò)螺紋連接，閥座與閥體之間也是通過(guò)螺紋進(jìn)行連接的，由于塑料制成的外殼較薄，有時(shí)在閥體和外殼之間還需要涂上粘結(jié)劑，以增加外殼的強(qiáng)度。目前，這類(lèi)彈簧陶瓷單向閥的制造和安裝都較為復(fù)雜，成本較高，并且使用壽命較短，可靠性不夠理想。

單向閥是控制油液?jiǎn)畏较蛄鲃?dòng)的控制閥，它分為普通單向閥和液控單向閥兩種。

普通單向閥通常簡(jiǎn)稱單向閥，它是控制液壓油液從一個(gè)方向能通過(guò)反向則不能通過(guò)的，故又稱止回閥或逆止閥。

單向閥的主要性能要求是：油液通過(guò)時(shí)壓力損失要小，反向截止時(shí)密封性要好；動(dòng)作靈敏；工作時(shí)沒(méi)有撞擊和噪聲。

鋼球密封式單向閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)便，但密封性較差，由于無(wú)導(dǎo)向，易產(chǎn)生振動(dòng)，一般用于流量小及要求不高的場(chǎng)合。

錐閥芯密封式單向閥正向通油的阻力小，有導(dǎo)向，密封性能好，但加工工藝要求嚴(yán)格，閥體孔和閥座孔必須有較高的同軸度，一般在高壓大流量有柱塞泵的場(chǎng)合采用。

不管哪種形式的單向閥，其工作原理都相同。2、容易產(chǎn)生流水沖擊的低壓管路選用隔膜式單向閥，此時(shí)單向閥上的隔膜能很好的抵消流體介質(zhì)回流時(shí)形成的水擊。當(dāng)壓力為p1的油液從閥體1的人口流入時(shí)，壓力油克服壓在鋼球2或錐閥芯2上的彈簧3的作用力以及閥芯與閥體之間的摩擦力，頂開(kāi)鋼球或閥芯，壓力降為p2，從閥體的出口流出。而當(dāng)油液從相反方向流人時(shí)，油液壓力和彈簧力一起使鋼球或錐閥芯緊緊地壓在閥體1的閥座處，截?cái)嘤吐罚褂鸵翰荒芡ㄟ^(guò)。

單向閥是怎么控制水流的

在單向閥是流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng)，但是在出水口介質(zhì)卻無(wú)法回流，俗稱單向閥。能源植物泛指各種用以提供能源的植物，通常包括草本能源生活污水和工業(yè)有機(jī)廢水：生活污水主要由城鎮(zhèn)居民生活、商業(yè)和服務(wù)業(yè)的各種排水組成，如，冷卻水、洗浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、糞便污水等。在使用的人中單向閥又稱止回閥或逆止閥。主要是用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng),也可以用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。在使用中的單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。第二種直角式單向閥有螺紋連接、板式連接還有法蘭連接三種形式。