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山西衡泰尚盈貿(mào)易有限責(zé)任公司是集生產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的無縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼等,歡迎電話咨詢。
今天【衡泰尚盈】來分享有關(guān)螺旋管的內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助
厚壁螺旋管焊接方法及用途 焊接方法
焊接厚壁螺旋管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機(jī)),然后就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍,如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點固焊至少三點,一般四點比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接,起點超過底點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應(yīng)該分層,至少兩層,層整圈焊完才可以焊第二層。 厚壁螺旋管焊接方法及用途 用途 厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
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螺旋鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗外,還要進(jìn)行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。
螺旋鋼管生產(chǎn)流程:
1進(jìn)廠原材料理化性能的檢查,鋼板外觀檢查。
2 開卷板探:將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗。
3 矯平銑邊:通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
4 剪切成型:在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
5 對焊切割:采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。