導(dǎo)熱油在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、將爐管燒穿，引起加熱爐著火造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴重事故。第yi點污染：雜質(zhì)產(chǎn)生會加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度,避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染,只有換油前認真洗爐,在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。近年來，此類事故屢見不鮮。經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火炸事故是由于導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差，運行過程中引起嚴重結(jié)焦造成的。

在導(dǎo)熱油的使用中，導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性合格是導(dǎo)熱油走向市場的一步檢測，也是國家規(guī)定的嚴格的檢測。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因：導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多,但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。導(dǎo)熱油的粘度是導(dǎo)熱油基本的性質(zhì)，一般以運動粘度來表示。不同導(dǎo)熱油的粘度不同，320導(dǎo)熱油是導(dǎo)熱油產(chǎn)品中被廣泛應(yīng)用的一款，用戶在使用和選購時，想要選購到好的320導(dǎo)熱油，可以進行一定的產(chǎn)品檢測來確定導(dǎo)熱油的粘度是否合乎標(biāo)準。

水分污染可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié)，主要是操作和系統(tǒng)因素，如運輸、儲存及導(dǎo)熱油系統(tǒng)的原因?qū)е聦?dǎo)熱油污染和情況時有發(fā)生。導(dǎo)熱油的熱分解是因為導(dǎo)熱油的使用溫度高于其熱分解極限溫度而引發(fā)的,。運輸中槽車或包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽沒有清理干凈，以及導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分?；烊氲幕瘜W(xué)物質(zhì)有些可以與導(dǎo)熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學(xué)反應(yīng)，會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預(yù)料和難以控制的危險。導(dǎo)熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學(xué)污染，一般難以處理。

隨著導(dǎo)熱油長期運行老化后也會不斷有輕組分溢出，這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進入高位槽，輕組分是高溫氣體，一旦接觸高位內(nèi)的導(dǎo)熱油，就會冷凝重新變成了導(dǎo)熱油，如果排氣閥是關(guān)閉的，高位槽內(nèi)會產(chǎn)生負壓，高位槽的導(dǎo)熱油就會自動補入系統(tǒng)，如果這些輕組分汽體得不到釋放，高位槽會出現(xiàn)咚咚咚的聲音，以及罐體抖動現(xiàn)象，這時便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng)，也會出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象