錘頭是一種在工業(yè)中會經(jīng)常用到的零件，比如破碎機、制砂機之類的。今天我們告訴你如何鑒別錘頭的好壞，因為錘頭也是一種很容易被磨損的零件，所以才出現(xiàn)了耐磨材質(zhì)的錘頭。     比如高鉻合金系列、高錳鋼系列、高低鉻鑄鐵系列等等。雖然這些材質(zhì)的錘頭本身都是非常耐磨的，但是因為生產(chǎn)的廠家有很多，那么他們的制作工藝也就會不盡相同。因此挑選錘頭的時候就要注意鑒別錘頭的好壞。以防花了100塊錢卻買到了10塊錢質(zhì)量的貨。

板錘制砂機的工作原理是直接通過設(shè)備的錘頭對砂石物料進行有效的沖擊使砂石進行破碎。一般來說制砂機錘頭的使用壽命直接受到破碎物料的塊度以及硬度的影響。很顯然，破碎的物料粒度越大或者質(zhì)地越硬對錘頭就會有較高的要求，因此為了延長制砂機錘頭的使用壽命對物料的性質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。      

制砂機錘頭的材質(zhì)是決定其使用壽命的因素之一，其構(gòu)成的材質(zhì)越硬的話它的耐磨性也就會越強，但其抗沖擊韌性會相應(yīng)降低。因此為了增加其耐磨性，我們不妨選擇綜合性能比較好的復(fù)合錘頭。錘頭的質(zhì)量是由制砂機廠家來決定的，所以用戶在選擇制砂機廠家方面也要認(rèn)真對待。錘頭的質(zhì)量很大程度上取決于它的材質(zhì)，不同構(gòu)造的材質(zhì)其性質(zhì)也會有所差異。

鉬鎳合金破碎機錘頭用于無沖擊情況下耐磨。沖擊條件下，高錳鋼更勝一籌，但高錳鋼硬度低。相比而言，高鉻錘頭集高硬度、高抗沖擊于一體，是性價比高的一種材質(zhì)。鍛打錘頭和包猗錘頭雖然還有廠家在用，但因其耐磨性差已經(jīng)慢慢被市場淘汰。相比而言高鉻破碎機錘頭是利用率高的一款錘頭。    

然而，縱使市場上的高鉻材質(zhì)破碎機錘頭玲瑯滿目，真正將Cr的含量控制在26以上的廠家微乎其微。有的廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，Cr的含量僅保持在20左右。還有的廠家甚至沒有精準(zhǔn)的化驗設(shè)備，只是大致將材質(zhì)控制在某個范圍，根本不能達(dá)到高標(biāo)材質(zhì)。

破碎機錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機錘頭。破碎機錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，被均勻的排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎物料成合適的物料粒度。錘頭廠家在鑄造破碎機錘頭時要特別注意。

必須嚴(yán)格控制破碎機錘頭的化學(xué)成分。特別是磷含量要低，應(yīng)該0.06％以下，好在0.05％左右。碳含量要適當(dāng)下調(diào)，錳含量要根據(jù)大錘頭的厚度適當(dāng)調(diào)高，Mn／C比應(yīng)該在10-15。鉻主要是提高屈服強度，含量應(yīng)該在2.0％左右，含量高降低韌性。硅含量應(yīng)該在0.4％-0.6％，過高的含硅量容易增加碳化物析出，增加脆性。

由于錳含量高容易產(chǎn)生柱狀晶，且晶粒粗大；應(yīng)該加入V、Ti、B、Re、Nb等微量元素，作為復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒及作為硬質(zhì)點，提高耐磨性。