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縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后,與鑄型接觸的部分先凝固,在表面首先形成一層硬殼,其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降,內(nèi)部的液體金屬逐層向中間凝固,同時(shí)發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位,因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補(bǔ)充時(shí),就形成了縮孔或縮松。
高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型: 1、表面的縮陷; 2、集中縮孔,是體積大而集中的縮孔; 3、縮松,多為細(xì)小分散的縮孔,常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處,一般肉眼可見,有枝晶存在; 4、微觀縮松,肉眼不能直接分辨的細(xì)小縮孔,多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。
由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套,使其包在軸上保護(hù)軸徑。
更換新錘頭時(shí)*好進(jìn)行稱量,根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組,每組的質(zhì)量要求相等,否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。
根據(jù)設(shè)計(jì)型號,必須控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料人機(jī)。
錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì),與物料接觸較少,但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時(shí)要及時(shí)將其換掉,否則容易喪失錘頭引起振動。
錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊,邊錘盤的磨損嚴(yán)重,為了延長邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。
由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差,錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況,按時(shí)倒眼、翻個(gè),以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,需要調(diào)整墊片的厚度,使之保持合理間隙,以便形成有效潤滑油膜。