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視頻作者：河南金宇耐磨材料科技有限公司
高鉻錘頭的回火工藝
回火將經過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。
高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場：
經過熱處理后的高鉻錘頭，再經過配重，試孔，稱重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產品。這樣的高鉻錘頭，經過發(fā)貨，收貨，裝配在破碎機上，才能成為破碎物料的利器。
一些小的鑄造廠或者機械廠，生產高鉻錘頭等耐磨件時，化學成分只設計了一些主要的元素，而一些微量卻又對耐磨性能為重要的化學元素卻因為成本較高都被節(jié)省了。在熱處理時，因為熱處理工藝曲線技術設計水平高低、熱處理爐保溫性能的好壞、出爐操作時間管控、鑄件開始冷卻溫度和冷卻速度的差異等原因，導致耐磨產品微觀金相以及耐磨性能差異大。歸根到底，還是小廠家節(jié)省成本的意識和偏低的技術水平，導致了同樣的產品耐磨性能卻天壤之別的怪異狀況的出現(xiàn)。
沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響非常大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時達到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因為韌性材料硬度較低，低角度沖蝕時磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。
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發(fā)布時間：2020-12-17 09:42
