合金板錘廠家

澆注高鉻板錘前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作

①在澆注的牌號、毛重及對澆注溫度的要求，按融化順序安排好澆注順序。

②應(yīng)檢查起吊設(shè)備是否正常，吊鉤、鏈條、鋼絲繩等不得有裂紋和損傷。

③檢查澆包數(shù)量是否足夠，規(guī)格是否滿足要求，澆包的修理、烘干、預(yù)熱是否符合要求，澆包轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是否正常、安全可靠。

④準(zhǔn)備好保溫聚渣劑、引火、堵鐵等材質(zhì)以及擋渣、扒渣、堵鐵等工具，需要預(yù)熱的應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

⑤準(zhǔn)備好倒剩余鐵液的鐵?；蛏靶?。

⑥檢查砂箱卡緊裝置或壓鐵是否符合要求，需要抹箱縫的是否抹好。

⑦澆口杯和冒口圈是否安放妥當(dāng)，并分辨清楚。

⑧澆注通道是否安全。合金板錘廠家

我們求寧在產(chǎn)前多檢查，也不售后來返工。的員工素質(zhì)是一切的見證。正是因?yàn)樽龅搅诉@些，我公司生產(chǎn)的高鉻板錘，除了做化學(xué)成分的高度達(dá)標(biāo)以外，還做到了后期熱處理環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)的處理。所生產(chǎn)鑄件具有高耐磨、高抗沖擊、抗高溫、耐腐蝕、率、高環(huán)保，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是破碎行業(yè)的理想選擇。選擇金宇，我們帶您走可儲蓄發(fā)展道路，為您創(chuàng)造更為廣闊的市場空間。為了能夠更好的減少高鉻板錘的更換頻率使很多用戶降低生產(chǎn)成本已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)的共識，如何提高和改進(jìn)它的生產(chǎn)質(zhì)量和耐磨度，許多企業(yè)都在積極的實(shí)驗(yàn)和研究當(dāng)中。合金板錘廠家

板錘可能出現(xiàn)的問題

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

板錘出現(xiàn)了問題，我們的破碎機(jī)肯定不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。所以，面對板錘可能出現(xiàn)的這些問題，我們也要找到相應(yīng)的處理方式。像軸承過熱的問題，我們可以給軸承加潤滑油，來減小摩擦，這樣，摩擦力小了，不會那么熱了。合金板錘廠家

反擊式破石機(jī)合金板錘廠家的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落至合金板錘廠家表面(打擊面)，合金板錘廠家的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)合金板錘廠家的金屬利用率45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于合金板錘廠家，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。3、更換板錘之前，需完全打開破碎機(jī)的開口間隙，以防在安裝新板錘后板錘和反擊板發(fā)生碰撞。易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高