耐磨高鉻合金襯板

襯板在破碎機(jī)的內(nèi)部，是一條一條的突起，由于該設(shè)備屬于消耗性設(shè)備，也就是在工作的時(shí)候，內(nèi)部的零件隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，在逐漸的磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度的時(shí)候，設(shè)備就無(wú)法再順利的進(jìn)行工作，而襯板在設(shè)備內(nèi)部可以起到保護(hù)作用，減少破碎機(jī)內(nèi)部某些零件的磨損或者說(shuō)損壞的現(xiàn)象，這就可以減少對(duì)于設(shè)備效率的影響，減少零件維修所需要的成本投入;耐磨高鉻合金襯板

關(guān)于球磨機(jī)襯板安裝的方法

1.安裝襯板應(yīng)將筒體的內(nèi)部油垢清除干凈。

2.襯板的安裝應(yīng)保證期間的間隙不大于16mm，固定襯板的螺旋，應(yīng)仔細(xì)的墊好密封填料和墊圈，以防漏出礦粉，如無(wú)密封墊圈時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)位置纏兩圈棉線繩或麻加鉛油。在安裝時(shí)應(yīng)在筒體內(nèi)壁抹一層（1：2）的水泥沙漿，凝固前用螺旋擰緊。

3.隔倉(cāng)板、蓖板安裝時(shí)，每塊之間的空隙，不得大于其蓖縫（指干式）。

   不管是大型球磨機(jī)的安裝,還是中型球磨機(jī)或者小型球磨機(jī)的安裝,都要在專(zhuān)業(yè)球磨機(jī)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，新材料襯板也開(kāi)始應(yīng)用于球磨機(jī)中，例如用橡膠與硬質(zhì)合金鋼組成的復(fù)合襯板，就比較理想的解決了襯板的韌性與剛度的矛盾，減少了襯板在運(yùn)行過(guò)程中受到的沖擊力。相比普通襯板，復(fù)合襯板的耐熱性與強(qiáng)度都有大幅度的提升，尤其在使用壽命方面，復(fù)合襯板是傳統(tǒng)襯板的兩倍作用，大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。多年來(lái)，因國(guó)內(nèi)球磨機(jī)耐磨高鉻合金襯板普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。此外，復(fù)合襯板的工作噪音小、重量輕，易于推廣，但缺乏實(shí)踐，但具有廣闊的市場(chǎng)前景，在應(yīng)對(duì)襯板老化與襯板磨損等問(wèn)題上，都有很大的發(fā)展空間。

控制好球磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)也是應(yīng)對(duì)襯板磨損的重要舉措，當(dāng)球磨機(jī)呈現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，需要及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量，從而提高礦的可磨性系數(shù)。

在襯板的安裝環(huán)節(jié)，需要對(duì)不吻合的部件進(jìn)行挖補(bǔ)處理，從而使襯板充分的融入球磨機(jī)的工作體系之中，相關(guān)工作人員在襯板安裝之后，要進(jìn)行反復(fù)的調(diào)試，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，保證球磨機(jī)內(nèi)固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防在球磨機(jī)作業(yè)當(dāng)中螺栓松動(dòng)。

此外，還需要及時(shí)的更換襯板。一般來(lái)說(shuō)，只要操作得當(dāng)，需要12個(gè)月更換一次襯板，做好充分的檢查工作，并根據(jù)實(shí)際情況主動(dòng)調(diào)整襯板的位置，在一定程度上能夠減少襯板的損耗。