合金反擊板

高鉻襯板是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種耐磨襯板，但有時耐磨性并沒有達到人們的要求，這是為什么呢？原因很簡單，高鉻襯板雖以高鉻為主，但也要根據(jù)實際工況調(diào)整合金成分，而合金成分的不同應用的環(huán)境也不同，有的客戶要求高鎳的不但造價高耐磨性也差，這是因為鎳影響高鉻襯板中的馬氏體形成，一般要適當調(diào)整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加銅合金。經(jīng)實踐驗證,對于細磨倉，球磨機合金反擊板一般采用中鉻合金合金反擊板的效果較好。合金反擊板

破碎機設備使用壽命主要是由內(nèi)襯耐磨襯板決定的，破碎機耐磨襯板有哪些材質(zhì)？下面介紹一下：【常用別名】： 破碎機耐磨襯板，球磨機耐磨襯板，反擊耐磨襯板，耐磨邊護板，耐磨周護板【適用設備】： 各種破碎機、球磨機【破碎機耐磨襯板材質(zhì)】： 高錳鋼、新型復合材料、改性高錳鋼、新型高錳鋼、超高錳鋼、高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、多元合金鋼、高（低）鉻鑄鐵等【適用物料】： 廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。

球磨機的高錳鋼襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機高錳鋼襯板中的不斷應用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。根據(jù)球磨機的具體工作條件，合理選用不同類型的襯板，可以提高襯板的使用壽命，降低消耗。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。合金反擊板

控制好球磨機的運行狀態(tài)也是應對襯板磨損的重要舉措，當球磨機呈現(xiàn)低負荷運行時，需要及時調(diào)整球磨機的進礦量，從而提高礦的可磨性系數(shù)。

在襯板的安裝環(huán)節(jié)，需要對不吻合的部件進行挖補處理，從而使襯板充分的融入球磨機的工作體系之中，相關(guān)工作人員在襯板安裝之后，要進行反復的調(diào)試，并進行詳細的記錄，保證球磨機內(nèi)固定螺栓具有一定的預緊力，以防在球磨機作業(yè)當中螺栓松動。

此外，還需要及時的更換襯板。一般來說，只要操作得當，需要12個月更換一次襯板，做好充分的檢查工作，并根據(jù)實際情況主動調(diào)整襯板的位置，在一定程度上能夠減少襯板的損耗。