合金襯板生產(chǎn)廠家

高鉻襯板是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種耐磨襯板，但有時(shí)耐磨性并沒(méi)有達(dá)到人們的要求，這是為什么呢？原因很簡(jiǎn)單，高鉻襯板雖以高鉻為主，但也要根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整合金成分，而合金成分的不同應(yīng)用的環(huán)境也不同，有的客戶(hù)要求高鎳的不但造價(jià)高耐磨性也差，這是因?yàn)殒囉绊懜咩t襯板中的馬氏體形成，一般要適當(dāng)調(diào)整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加銅合金。耐磨層（Overlay）焊形成的合金層（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨損作用。合金襯板生產(chǎn)廠家

球磨機(jī)的高錳鋼襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)高錳鋼襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)韌性，保證合金襯板生產(chǎn)廠家在工作過(guò)程中的安全可靠性是尤為重要的。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。合金襯板生產(chǎn)廠家

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關(guān)工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機(jī)襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中襯板的損耗。

一般來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機(jī)內(nèi)礦粉與鋼球的比例，一般來(lái)說(shuō)，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個(gè)比例失調(diào)，很容易造成球磨機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行，從而導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。

球磨機(jī)襯板顯然，隨著磨機(jī)直徑增大，磨機(jī)粉磨能力迅速增大，然而隔倉(cāng)板通料能力隨磨機(jī)直徑增大幅度有限，跟不上粉磨能力增大的要求，隔倉(cāng)板通料能力嚴(yán)重束縛了磨機(jī)產(chǎn)量的增加，這正是影響大型球磨機(jī)生產(chǎn)效能發(fā)揮的主要因素。

球磨機(jī)襯板我國(guó)水泥工業(yè)主流磨機(jī)呈現(xiàn)出向大型化發(fā)展趨勢(shì)，然而，大型球磨機(jī)、尤其是生料球磨機(jī)在向大型化發(fā)展帶來(lái)工藝布局便利、勞動(dòng)生產(chǎn)率提升等優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，其粉磨效率卻顯著降低了，Ф3200×4500球磨機(jī)襯板價(jià)格，這無(wú)疑影響了水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益球磨機(jī)襯板。對(duì)鑿削式磨損，要求高鉻合金鑄造耐磨襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機(jī)襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主所以在選材時(shí)，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。