排水槽的形狀有向心圓、螺旋線和直線網(wǎng)格狀等多種。用鑄鐵或鋁合金制造的濁版，在濾板一面的凸緣上有放置密封件的環(huán)形槽，槽內(nèi)嵌人稼膠墊圈。工程塑料的濾板在凸緣上一般不設置密封榴。作為濾布托板的鋁質(zhì)篩板和濾布貼于濾板的兩面，中間用銅質(zhì)空心螺栓夾緊在進漿口上。過濾液先是別進料泵抽進進水管道，進料泵逐步增加進水管道的過濾液，使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道，分水管道又與廂式隔膜壓濾機上方的兩個進水法蘭相連，這樣過濾液就進入了廂式隔膜壓濾機的濾板上方的兩個分料管道，而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的，而在每一塊濾板的統(tǒng)一方向的一面，又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。濾板密封面上有雜質(zhì)。 由于碎屑，將形成箱式壓濾機的濾板。 但是，由碎屑形成的間隙將顯示泄漏問題。 處理此類疑慮的方法相對簡單，我們只需要注意將罩蓋灰塵堆積在箱式壓濾機的蓋上，并確保在每次按下箱式壓濾機之前，濾板之間沒有碎屑。

 除了壓力不足之外，廂式壓濾機濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因。由于廂式壓濾機都是在長時間、較為惡劣的環(huán)境中工作，而且還需要松開一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來。這樣復雜而又反復的工作，難免會在不經(jīng)意間對濾板造成一定的損毀。廂式壓濾機設備在偏平混泥土上。這對客戶而言特別是在非常容易忽視。很多客戶可以隨意地尋找設備方向，并且不注意預埋充足的室內(nèi)空間以便未來應用。應用這會產(chǎn)生許多 費勁，因此希望你注意這一點。濾板閉合壓緊壓力?。?廂式壓濾機在實際運行過程中如果出現(xiàn)液壓站油箱液位低，可能是液壓管路存在泄漏點所導致，此時造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝中存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，同時控制液壓泵過早的停止工作；濾板閉合壓力設置過小，也會導致濾板壓緊完成壓力小。

 當液體通過濾布時，其中的固體被攔截了下來，實現(xiàn)了固液分離，這時的過濾液就變得清澈干凈了，然后再通過濾板下方的出水管道的集合，將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出，排出設備來。這樣的液體就不會再含有固體雜質(zhì)了，但很有可能不是單一的凈水，所以我們要處理不同的分子結(jié)構(gòu)就須先把的液體的分子固化下來，才是使用于壓濾機的分離。  如果發(fā)現(xiàn)廂式自動壓濾機的一些濾板漏出，則在正常條件下，存在不能形成按壓力的問題。 壓力一般為：塑料濾板15?20Mpa。 在按壓力不夠的情況下，我們可以逐漸增加壓力，但要注意不要超過額外的壓力。 適當?shù)膲毫梢源_保壓濾機在無泄漏的情況下使用壽命。濾板兩面邊緣凸起中間凹人，中心處有一四孔，作為進漿口。在凹進去的表面上有許多梢溝，這些槽溝稱為橫排排水槽。排水槽與濾板下部的濾液出口相通。

廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。一旦使用廂式壓濾機的濾布，則須保持濾布的濕潤狀態(tài)，因為一旦將濾布和廂式壓濾機一起使用，濾液和設備的強大壓力就可以使濾布巧妙地改變。廂式壓濾機使用注意事項：料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進入。工作結(jié)束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。