QPQ處理的特點

1　良好的耐磨性、耐疲勞性能該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)。

2　良好的抗腐蝕性能對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件，按ASTMBll7標準進行了連續(xù)噴霧試驗，鹽霧試驗溫度35±2℃，相對濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。

3　產(chǎn)品處理以后變形小工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生，可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。

qpq處理后表面有鐵銹是什么原因

　　1、稀鹽酸進行工件表面除銹處理，這個過程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久，否則就會起到反作用，表面鐵銹去除之后會與工件內的鐵材質發(fā)生反應，這種方法在除銹過程中會發(fā)生化學反應，去除工件表面銹蝕產(chǎn)物。

　　2、利用小型風動或者是電動除銹的方法去除表面銹跡，主要是以電或者是壓縮空氣進行的除銹處理，進行往復的運動以及旋轉運動，去除鐵銹，這種設備屬于半機械化設備，機動性會比較大，能夠去除表面鐵銹，效率要比一般的除銹方法更高，但是這個處理無法達到良好的表面精度，這種技術能夠在工件任何地方使用，特別是在修船的時候運用較為廣泛。常見的QPQ表面處理工藝QPQ表面處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的晶相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

　QPQ技術的滲層性能及特點

好的抗蝕性：

　　A) 露天放置試驗 在四川盆地潮濕的條件下，進行了室外露天遮雨放置試驗，這更接大大多數(shù)產(chǎn)品的存放條件，45鋼經(jīng)QPQ鹽浴復合處理后，抗蝕性可以達到鍍硬鉻的16倍，1Cr13不銹鋼的26倍，1Cr18Ni9Ti不銹鋼的4.5倍。

　　B) 鹽霧試驗

　　在試驗室條件下進行了標準的5% NaCl 水溶液鹽霧試驗， 經(jīng)QPQ鹽浴 復合處理的45鋼抗鹽霧腐蝕能力為1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，鍍裝飾鉻的35 倍，1Cr13不銹鋼的40 倍，鍍硬鉻的70倍，發(fā)黑的280倍。

　　C)失重試驗