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發(fā)泡印花T恤發(fā)泡印花，又稱立體印花，是在膠漿印花工藝的基礎上發(fā)展而來。它的原理，是在膠漿印花漿料中加入一定量的高膨脹系數(shù)的化學物質混合而成，俗稱發(fā)泡漿。印花部位經(jīng)低溫焙后，用130-150℃壓燙起泡。同時，伴隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展以及經(jīng)濟全球化的影響，紡織企業(yè)已經(jīng)步入了微利時代，微利將是廣大紡織企業(yè)要長期面對的一個客觀現(xiàn)實問題。實現(xiàn)類似浮雕的立體效果，發(fā)泡印花工藝可視客戶具體要求做高中低發(fā)泡。發(fā)泡印花印花工藝i大的優(yōu)點是立體感很強，印刷面突出、膨脹，此印刷工藝廣泛運用于各種針紡織面料上。

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數(shù)碼印花將直接促進“綠色紡織品”和“綠色制造”的發(fā)展。由于數(shù)碼印花是將染液直接裝在專用盒中按需噴射在織物上，既不浪費，也無廢水污染，杜絕了調漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染。也省去了膠片。浙江省東陽市城東進科印花廠從事熱升華轉移印花及絲網(wǎng)印花二十多年，擁有現(xiàn)代化的標準廠房和先進的多功能印花設備、一批管理技術人才，我們有上千種花色樣本可供您選擇，同時承接您的各種花色來樣訂做，為您開發(fā)設計新的花樣。絲網(wǎng)、銀筒等材料消耗。既減輕了企業(yè)負擔，又實現(xiàn)了環(huán)保的要求。

服裝印花發(fā)展到今天，出現(xiàn)了多種多樣的印花方式。目前根據(jù)服裝印花的要求，轉移印花能夠在各面料展示印花的效果。轉移印花的圖案可以的印刷品相媲美。

轉移印花是指經(jīng)轉印紙將染料轉移到織物上的印花工藝過程。熱轉印機就不同于紡織品的了，它要求壓力大，正常工作壓力為20~30kg/cm2，一般用油壓。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150℃～230℃升華的分散染料，將其與漿料混合制成“色墨”，再根據(jù)不同的設計圖案要求，將“色墨”印刷到轉移紙上，然后將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉移到織物上，經(jīng)過擴散作用進入織物內部，從而達到著色的目的。

升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結構、紗支和轉移壓力。隨著紡織行業(yè)的利潤逐漸被壓損，印花機行業(yè)的發(fā)展也受到了一定的影響。在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續(xù)進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的下側抽真空，使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。