善測（天津）科技有限公司位于天津市西青學府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。

影像測量技術(shù)在葉尖間隙測量中的應(yīng)用

針對航空渦輪發(fā)動機葉尖間隙測量難度大、精準度不高的問題,提出利用影像測量技術(shù)對裝配過程中的葉尖間隙進行測量,采用自定義標定、改進的邊緣檢測和Hough變換、圖像超分辨率復原技術(shù),通過運動控制機構(gòu)、工業(yè)CCD攝像機、計算機視覺庫,設(shè)計了獨特的圖像測量體系,實現(xiàn)了葉尖間隙的非接觸測量。4、通過分析傳感器的一組、兩組、三組接收光纖的信號特征,采用三組光纖束的光強比值信號對傳感器精度進行了比對,并結(jié)合實驗數(shù)據(jù)對傳感器性能進行了分析,在傳感器的線性測量范圍內(nèi),測量精度達到25um。實驗結(jié)果表明,測量精度達到了15μm,與其他葉尖間隙測量以及影像測量系統(tǒng)相比,該方法不僅精準度有所提高,而且移植性好、成本低。

一種葉輪機械葉片故障葉間距監(jiān)測診斷法

一種葉輪機械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷法，涉及葉輪機械葉片故障的監(jiān)測診斷方法。方案中PLL無差載頻跟蹤環(huán)路能夠有效地抑制雜散電容造成的緩慢載頻漂移。該方法包括轉(zhuǎn)動葉輪機械，在計算機的“程序”中選葉輪機械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷軟件，顯示該軟件的主畫面，在其上選葉間間距監(jiān)測診斷法按鈕，輸入被測葉輪機械的葉片數(shù)目，確定葉片類型，將葉片脈沖信號和鑒相脈沖信號進行放大、濾波，送計算機，顯示葉片信號脈沖圖，鑒相信號脈沖圖和故障診斷圖，觀察故障診斷圖，并對葉片故障進行發(fā)現(xiàn)分析判斷。本發(fā)明測量時可靠性高，測量準確性高，能診斷葉片的多種故障，簡單易懂，實現(xiàn)容易，廣泛用于各種葉輪機械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷。

反向間隙的定義

機床反向間隙誤差是指由于機床傳動鏈中機械間隙的存在，機床執(zhí)行件在運動過程中，當從正向運動變?yōu)榉聪蜻\動時，執(zhí)行件的運動量與理論值（編程值）存在誤差，后反映為疊加至工件上的加工精度的誤差。(2)設(shè)計了適于高轉(zhuǎn)速、高精度測量的四叉型光纖束式葉尖間隙傳感器,該傳感器對光源波動、葉尖表面反射特性,光纖傳光損耗,葉尖表面微傾斜引起的與傳感器端面夾角等影響因素有補償功能。 反向間隙形成原理反向間隙的存在使機床工作臺在定位指令和機床實際 運動之間存在滯后現(xiàn)象，所以機床定位控制產(chǎn)生較大誤差。另 外，反向間隙也降低了機床系統(tǒng)的動態(tài)性能，影響了系統(tǒng)運動的 快速性。因此，為了進一步提高數(shù)控機床或數(shù)控加工中心的加 工精度。

GSK980TD車床控制系統(tǒng)為例

反向間隙參數(shù)調(diào)整

以廣數(shù)GSK980TD車床控制系統(tǒng)為例。5mm工作距離內(nèi)將光束直徑縮小至100μm以下,使系統(tǒng)具備了小于15μm高精度測量能力。測量前先把X與Z方向的反向間隙數(shù)值清 零，操作方法：按面板上的“設(shè)置”→ 按字母“L”把參數(shù)開關(guān)變?yōu)?“開”,→按“錄入”→按“參數(shù)”→按翻頁鍵 找到 034（035），移動箭頭使光標在034（X方向反向間隙補償）或035 （Z方向反向間隙補償）中→ 輸入“0”→ 按“輸入”即可把034與 035參數(shù)清零。修改完成后，按面板上的“設(shè)置”→ 按字母“W”把參數(shù)開關(guān)變?yōu)椤瓣P(guān)”。