數(shù)碼激光模切機(jī)定制操作簡(jiǎn)單：專(zhuān)用控制軟件可兼容多種軟件輸出，能實(shí)現(xiàn)文字符號(hào)、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號(hào)自動(dòng)遞增等的自動(dòng)編排和修改，支持多種文件格式，可直接使用TTF字庫(kù)。集多種加工方式于一身 : 位圖、劃線、切割、鏤空一次完成 ，人性化設(shè)計(jì)，減少疲勞，加快效率。數(shù)碼激光模切機(jī)定制是集合了激光技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、精密機(jī)械、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)以及制冷等學(xué)科于一體的高科技產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的接觸式機(jī)械加工不同的是，激光加工采用非接觸的形式，利用激光瞬間極高的光能量通過(guò)化學(xué)—物理作用，汽化加工材料表面的組織或者燃燒材料的部分位置，達(dá)到在材料表面雕刻標(biāo)記的目的。

      印刷包裝品采用數(shù)碼激光模切機(jī)定制的優(yōu)勢(shì)：品質(zhì)高，切割精度高；無(wú)需開(kāi)模換板，提高生產(chǎn)效率；軟件作圖，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)安全性高；無(wú)刀模損、后期生產(chǎn)維護(hù)成本低。

      激光加工比其他的加工方法有很大的優(yōu)勢(shì)：激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工；激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問(wèn)題；工件不受應(yīng)力，不易污染；可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工；激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí)，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí)，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料交工。

      由于激光模切是熱切割，不可避免會(huì)在切口留有殘留物，故其切口呈發(fā)黃或發(fā)黑效果，這在特定的包裝上是不允許的，如食品包裝、藥包、煙包等。激光模切的工作模式分矢量路徑與逐行掃描兩種，激光束沿矢量路徑切割時(shí)雖然切口垂直，但其速度遠(yuǎn)不能適應(yīng)高速模切的需要；而通過(guò)振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高速模切的逐行掃描，又不可避免地存在切割角度，且處于印張上不同位置的相同產(chǎn)品，其切口角度不一致，這對(duì)于有一致性要求的自動(dòng)包裝或?qū)Ξa(chǎn)品切口有垂直要求的精品包裝，是不能接受的。

      伴隨著不干膠標(biāo)簽的運(yùn)用普及化，各位朋友們?cè)谟|碰不干膠標(biāo)簽的時(shí)候會(huì)發(fā)覺(jué)：有的標(biāo)簽一直都牢牢地貼緊商品或是包裝；有的則出現(xiàn)了邊沿翹起來(lái)的狀況；有的剛開(kāi)始貼的非常好，但是用了一段時(shí)間后，也會(huì)出現(xiàn)邊沿翹起來(lái)的狀況。怎么會(huì)出現(xiàn)這類(lèi)狀況呢？究竟是什么緣故造成 不干膠標(biāo)簽邊緣翹起來(lái)呢？ 貼標(biāo)沖機(jī)輪工作壓力不足：應(yīng)挑選適合的強(qiáng)力膠原材料；強(qiáng)力膠黏性較弱：應(yīng)挑選適合的強(qiáng)力膠原材料； 覆膜張力傳感器不佳：經(jīng)恰當(dāng)覆膜的標(biāo)簽從底紙上揭離后整平，貼標(biāo)后標(biāo)簽可維持不錯(cuò)的追隨性；覆膜支撐力過(guò)緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，標(biāo)簽反翹過(guò)多，造成 貼標(biāo)后非常容易出現(xiàn)標(biāo)簽邊沿開(kāi)膠、起翹的狀況；瓶身樣子設(shè)計(jì)方案不科學(xué)：有效的設(shè)計(jì)方案應(yīng)該是瓶身貼標(biāo)范疇內(nèi)表面平整 ，可是假如貼標(biāo)范疇內(nèi)表面呈一部分球型，在應(yīng)用紙版標(biāo)簽貼標(biāo)時(shí)貼標(biāo)很大總面積大，貼標(biāo)后下方非常容易兩邊發(fā)皺。