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石墨管碳化爐溫度段
株洲盛元硬質(zhì)合金設備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。
干燥階段: 從點火開始,至爐溫上升到160℃,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。
炭化初始階段:這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使爐溫上升到160~280℃之間。此時,木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應,其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
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高溫真空燒結爐維修與維護小知識
能夠啟動,但啟動后又馬上停機,設備處于不斷重復啟動狀態(tài)。故障分析及處理:這種故障是屬于掃頻式啟動方式的設備故障,其原因是:
①、逆變引前角過小,啟動后由于換相失敗而引起的重復啟動 ——用示波器通過觀察中頻電壓波形,將逆變引前角適當調(diào)大。
②、負載振蕩頻率信號在它激掃描頻率信號范圍的邊緣位置——重新調(diào)整它激掃描頻率的掃描范圍。
設備啟動時無任何反應,經(jīng)觀察,控制線路板上的缺相指示燈亮。故障分析及處理:這種故障現(xiàn)象較為明顯,是由以下原因引起的:
①、快速熔斷器燒斷——一般快速熔斷器都有熔斷指示,可通過觀察其指示來判斷熔斷是否燒斷,但有時因快速熔斷器使用時間過久或質(zhì)量原因,不指示或指示不明確,須斷電后用萬用表測量。處理方法是:更換快速熔斷器,分析燒斷原因。一般燒斷快速熔斷器的原因有兩種:
設備在長時間大功率、大電流的條件下運行造成快速熔斷器發(fā)熱,使熔芯熱熔。 整流控制電路故障造成瞬時大電流沖擊波擊。應對整流電路進行檢查。
整流負載或中頻負載短路,造成瞬時大電流沖擊,燒壞快速熔斷器,檢查其負載回路。
②、主令開關的觸頭燒壞或前級供電系統(tǒng)有缺相故障——用萬用表的交流電壓檔測量每一級的線電壓,判斷故障位置。