2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），雙錐真空干燥機(jī)然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使雙錐干燥機(jī)容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。

4、合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測。

6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電饑，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，雙錐真空干燥機(jī)打開孔蓋出料。

干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

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我們公司產(chǎn)品優(yōu)勢：高含水率、干燥易粘性結(jié)塊需破碎物料，熱敏性、易氧化物料，殘余揮發(fā)物極低含量物料，干燥過程排除揮發(fā)物需回收的物料，干燥需加入保護(hù)氣體或液體的物料。

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