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液壓壓鉚機(jī)安全注意事項(xiàng)
液壓壓鉚機(jī)安全注意事項(xiàng):
1.壓鉚機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人經(jīng)常保養(yǎng)和操作。
2.壓鉚作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,放可獨(dú)立操作。
3.壓鉚前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查設(shè)備無(wú)異常后,方可進(jìn) 行操作。
4.上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
6.正確選擇壓鉚模具,上,下模緊固位置要正確,安裝上,下模操作時(shí)防 止外傷。
7.壓鉚時(shí)不準(zhǔn)在上,下模之間放雜物和工量具。
8.壓鉚機(jī)發(fā)生異常立即切斷電源,停在操作,通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。
9.完工后,切斷電源,清理工作場(chǎng)地。
應(yīng)急措施
1.如發(fā)生意外事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員,用電話報(bào)告安全質(zhì)量管理部(急救電話:120)同時(shí)盡快報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。
2.發(fā)生事故后,操作員應(yīng)積極配合事故調(diào)查處理,并根據(jù)發(fā)生事故的地點(diǎn),在短時(shí)間內(nèi)以書(shū)面報(bào)告形式向公司報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)及原因。
液壓壓鉚機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)之道
液壓壓鉚機(jī)以及磨具、輔助機(jī)器設(shè)備的恰當(dāng)應(yīng)用和恰當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng),對(duì)機(jī)器設(shè)備的工作質(zhì)量、使用期擁有立即關(guān)聯(lián)。下面小編分享下液壓壓鉚機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范:(1)按機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)化數(shù)據(jù)圖表開(kāi)展滴油潤(rùn)化。
(2)排掉氣體系統(tǒng)軟件油氣分離器內(nèi)的水和殘?jiān)?。并指向油器添加汽?chē)機(jī)油,調(diào)整滴油量,使壓鉚機(jī)在每一個(gè)工作中行程安排中勻稱(chēng)引入少量汽車(chē)機(jī)油。
(3)工作中前要檢查設(shè)備各一部分的固定不動(dòng)和聯(lián)接狀況,開(kāi)啟氣體系統(tǒng)軟件查驗(yàn)系統(tǒng)軟件工作壓力應(yīng)不少于0.5CPa工作壓力。
(4)宣布?jí)恒T前,先要試運(yùn)行,查驗(yàn)各組織工作中是不是一切正常。
(5)按鉚接件的隔層薄厚、螺栓直徑及工作中敞開(kāi)式狀況,挑選壓鉚模并調(diào)節(jié)壓鉚機(jī)。
(6)開(kāi)展試鉚,查驗(yàn)鉚接品質(zhì)(鐓頭高寬比、直徑和樣子)及鉚接件工藝性能(有沒(méi)有凹痕、刮傷、壓傷到別的缺點(diǎn))。
液壓壓鉚機(jī)鉚接方面的一些知識(shí)
液壓壓鉚機(jī)的的鉚接工作具有它自己的優(yōu)勢(shì),這些種類(lèi)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在質(zhì)量穩(wěn)定、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及預(yù)防變形等方面。因?yàn)槠鋬?yōu)點(diǎn)較為突出以此壓鉚方式形成的壓鉚機(jī)種類(lèi)非常的多。常見(jiàn)的可分為手提式壓鉚機(jī)與固定式壓鉚機(jī)包含的兩類(lèi)的單個(gè)和成組。
鉚接的形成一般為分為沖擊力和靜壓力。而壓鉚一般使用的是靜壓力,在工作中有有釘鉚接和無(wú)釘鉚接兩種,目前市場(chǎng)上有釘鉚接比較常見(jiàn)。 壓鉚機(jī)的鉚釘鉚接對(duì)于鉚接質(zhì)量要求較高的情況對(duì)于鉚釘孔的要求也是較高的。他的制作方法一般以鉆孔為主、另外沖孔和鉸孔也是長(zhǎng)見(jiàn)的鉆孔方式的兩種。
對(duì)于壓鉚機(jī)的認(rèn)識(shí)可以從多個(gè)方面進(jìn)行,而因?yàn)閴恒T機(jī)知識(shí)材料連接方法的一種,如螺絲連接、膠水連接、焊接連接等等。因此在很多時(shí)候壓鉚機(jī)并不是選擇。這不僅是是因?yàn)楦鞣N連接方式的優(yōu)勢(shì)。也是因?yàn)閴恒T機(jī)鉚接的缺陷所形成的。壓鉚機(jī)具有缺陷是容易受到結(jié)構(gòu)限制,而且鉚接設(shè)備的價(jià)格也好相對(duì)較高。這是從設(shè)備的角度來(lái)講的,如果從鉚接工藝來(lái)講的話,鉚接容易降低疲勞強(qiáng)度、在密閉性方面也有欠缺等等。
壓鉚接鉚接質(zhì)量如何進(jìn)行有效控制
首先明白液壓壓鉚機(jī)的工作原理,它是通過(guò)外部壓力是鉚接件發(fā)生變形,從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部件件的有效連接。液壓壓鉚機(jī)的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)非常重要,它將影響組件的使用壽命和有效性。因此在鉚接過(guò)程中控制壓鉚機(jī)鉚接或者其他鉚接方法進(jìn)行的鉚接作業(yè)質(zhì)量非常重要。
1、鉚接過(guò)程中許認(rèn)真對(duì)待離邊緣較近或離其他加工位置較近的鉚接位置,此處已發(fā)生變形情況。
2、必須保證壓鉚時(shí)的同心,就是說(shuō)避免出現(xiàn)壓偏、壓歪的情況發(fā)生。
3、準(zhǔn)確核實(shí)壓鉚機(jī)的鉚接能力,鉚接材料以及圖紙?jiān)O(shè)計(jì),比如材料,一般情況下鉚接件的硬度要超過(guò)基材的硬度,是否存在鉚接材料的混料。
4、壓鉚機(jī)鉚接后依然需要檢查鉚接的質(zhì)量是否有松動(dòng)、脫落,全部壓鉚忘后檢查是否錯(cuò)壓或者漏壓。為保證鉚接質(zhì)量,鉚接后的牢固性非常重要。
5、需要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)工作,必須鉚接后達(dá)到的平面度,變形面的大小等等,是否在范圍之內(nèi)。
鉚接分為多種:拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無(wú)鉚釘鉚接等,每一種鉚接都有各自的方法。但是在鉚接的質(zhì)量上都有較高的要求。但是因各種壓鉚機(jī)或者手動(dòng)鉚接的方式不一樣,進(jìn)行有效的鉚接控制方法也不一樣,以上注意可以給鉚接工作中做為參考。