造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面存在各種缺陷和幸好組nag及尺寸誤差，因此在機(jī)械零件連接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；二是密封條兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄漏。消除或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。就一般設(shè)備而言，減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。橡膠密封條的作用就是將接合面間的間隙封住、隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對泄漏物質(zhì)造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。三元乙丙橡膠密封條能夠長期抵抗嚴(yán)寒、炎熱、干燥、潮濕的能力，而且對于雨雪的侵蝕也起到一定的抵抗作用，能夠有效的延長了密封條的使用壽命。

    密封條的作用有效性可以用密封度來橫梁。密封度是指單位時間內(nèi)介質(zhì)的體積或質(zhì)量的泄漏量，用泄漏率來表示。密封的泄漏量為零的理想情況稱為零泄漏。

    現(xiàn)在用于生產(chǎn)橡膠密封條的大多數(shù)原材料都是采用環(huán)保的橡膠密封條元才來制造的，例如三元乙丙橡膠等這些。不過由于愿意把橡膠具有較高的硫化速度、優(yōu)良的擠出工藝性能、優(yōu)異的耐臭氧等性能，有著成熟的加工工藝，所以，在未來的日子中，今后較長的一段時間仍會選擇采用這種橡膠來生產(chǎn)密封條。近些年來，我國制造門窗密封條的材料主要是采用增塑聚錄乙烯，使用率高達(dá)90%以上。

    三元乙丙橡膠的擠出工藝性能好，而且天沖涼大的快壓出、半補(bǔ)強(qiáng)和通用級炭黑是三元乙丙橡膠常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，也符合作為綠色橡膠密封條生產(chǎn)的添加劑。三元乙丙橡膠密封條的發(fā)泡劑也可以選擇使用閉孔型或者發(fā)孔均勻的產(chǎn)品，為了能夠降低橡膠密封條在生產(chǎn)時產(chǎn)生過多的粉塵，現(xiàn)在大多數(shù)都是使用母膠型顆粒狀的硫化劑及促進(jìn)劑等作添加劑。而作為有或者是制造過程中產(chǎn)生致癌物質(zhì)的原材料已經(jīng)禁止作為環(huán)保橡膠密封條的生產(chǎn)原料了，而一些對環(huán)境污染或者人體后海的材料則選擇替代品。空氣中的水分會使得橡膠發(fā)生軟化的現(xiàn)象，而光照則會導(dǎo)致橡膠出現(xiàn)變色，長期被照射的橡膠極易發(fā)生軟化。

橡膠密封條的性能(二）

2.乙丙橡膠密封條是由乙烯和聚合而成的，它特別耐系液壓油、酮、醇溶液和酸、堿，同時又能耐高壓蒸汽，耐候性和耐臭氧性好，但在礦物油和二酯系潤滑油中脹大，因此不能在這些介質(zhì)中使用。

硅橡膠密封條的耐高溫性和耐低溫行都很好，安全使用溫度范圍為-70~200℃。在稀硫酸、鹽酸、醋酸、、乙醇、礦物油等介質(zhì)中，均無明顯的腐蝕現(xiàn)象。硅橡膠密封條有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，易在酸和堿的作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐蝕性差。

氟橡膠密封條具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕等有點(diǎn)。在、磷酸、少見等介質(zhì)中均可采用。但隨著溫度升高其耐蝕率下降，氟橡膠密封條的高使用溫度為200℃。