焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊接未滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求立即返工。焊縫檢測(cè)合格后，將鋼管柱進(jìn)行噴砂除銹，待鋼管柱除銹等級(jí)及表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)油漆噴涂，油漆噴涂時(shí)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接部位和螺栓摩擦面進(jìn)行保護(hù)。通過精準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)和加工過程的嚴(yán)謹(jǐn)操作，斜鋼管柱順利制作完成并順利安裝。斜鋼管柱制作過程充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的重要性，同時(shí)大家可從斜鋼管柱制作過程中了解到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工的基本流程。

鋼管樁先、后打入的順序

1.施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括：三通一平；樁位放線；樁機(jī)就位：試樁。 2.打樁順序 打樁順序即鋼管樁先、后打入的順序，亦稱樁機(jī)跑位順序。一般應(yīng)按下述原則安排鋼管樁先、后打入的順序： （1）樁的入土標(biāo)高有不同時(shí)，應(yīng)先深后淺； （2）當(dāng)場(chǎng)地中有重要管道、電纜及其他地下公共設(shè)施時(shí)，應(yīng)先打靠近這些設(shè)施的樁，使繼續(xù)打入的樁，逐漸遠(yuǎn)離己有的設(shè)施； （3）當(dāng)有臨近建筑物時(shí)，為防止打樁過程中相鄰建筑物造成較大位移和變位，應(yīng)先打近臨建筑物的樁，后打的樁逐漸遠(yuǎn)離建筑物； （4）盡可能先打布樁密集區(qū)域的樁； （5）先打長(zhǎng)樁后打短樁，先打大直徑樁，后打小直徑樁的程序進(jìn)行； （6）在打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁宜一次流水施打完畢； （7）業(yè)主或設(shè)計(jì)方的特殊要求。 確定打樁順序后，標(biāo)出樁心位置，并用石灰撒圈標(biāo)出樁徑大小和位置；標(biāo)出打樁順序和樁機(jī)走行路線，并在樁機(jī)走行路線上鋪墊碎石。

在鋼管柱的下部管壁上開一個(gè)比輸送管略大3mm的注入口，用高壓輸送泵管將混凝土輸送泵的出口與注入口相連，采用類似超高鋼管柱混凝土的頂升法，不同的是在頂升混凝土前增加泵送頂升水或水泥砂漿兩選一項(xiàng)步驟，以啟到潤(rùn)滑鋼管內(nèi)壁，鋼管柱與混凝土泵管的連接。進(jìn)料管的下端依次通過止流閥和混凝土泵輸送高壓膠管與泵管連接。進(jìn)料管與鋼管柱呈45°，出料管頭的出口面呈水平狀態(tài)，以減少混凝土進(jìn)入鋼管柱后直接噴射到柱內(nèi)壁，增大混凝土向上的頂升力。

使用打樁機(jī)將所述活動(dòng)鋼管樁

使用打樁機(jī)將所述活動(dòng)鋼管樁吊起后，調(diào)整所述活動(dòng)鋼管樁的周向角度，使得所述活動(dòng)鋼管樁的活動(dòng)鎖扣部和所述前樁的固定鎖扣部正對(duì)，并逐步下放所述活動(dòng)鋼管樁，使得所述活動(dòng)鋼管樁的底端插入所述第二限位孔內(nèi)；s3、當(dāng)所述活動(dòng)鋼管樁的底部和地面抵接時(shí)，使用打樁機(jī)將活動(dòng)鋼管樁下壓，使得所述活動(dòng)鋼管樁的活動(dòng)鎖扣部和所述前樁的所述固定鎖扣部扣合；使用打樁機(jī)將所述活動(dòng)鋼管樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。