對(duì)于球磨機(jī)底盤的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長(zhǎng)度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長(zhǎng)度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動(dòng)。

調(diào)整好磨機(jī)主軸承的兩個(gè)底盤之后將地腳螺釘擰緊之后對(duì)其進(jìn)行檢查，如果各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機(jī)主軸承，在安裝主軸承時(shí)，要保證球磨機(jī)的兩個(gè)主軸承的底盤的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計(jì)中的要求，如果電動(dòng)機(jī)筒和中控軸組合之后的實(shí)際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒計(jì)中的要求不-致時(shí)，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。但一定要保證兩個(gè)主軸承底盤的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm.

工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機(jī)，特別是在選礦行業(yè)中應(yīng)用 為普遍的粉磨機(jī)械。如對(duì)：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對(duì)石墨、長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。濕式球磨機(jī)生產(chǎn)過程中需要加液體球磨介質(zhì)（水或者無水乙醇等）輔助劑，出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。陶瓷內(nèi)襯球磨機(jī)主要廣泛應(yīng)用于陶瓷、油漆、顏料、化工、、涂料等行業(yè)，能有效降低物料的鐵污染。

    球磨機(jī)軸承作為球磨機(jī)設(shè)備的重要組成部分，主要負(fù)責(zé)支撐球磨機(jī)的整個(gè)旋轉(zhuǎn)體，并在傳動(dòng)過程中固定和降低載荷摩擦系數(shù)。球磨機(jī)的軸承磨損球磨機(jī)主要在潮濕的環(huán)境中運(yùn)行，但不能防止灰塵的存在。當(dāng)一部分細(xì)粉塵進(jìn)入高速球磨機(jī)的軸承座時(shí)，軸承座內(nèi)的潤滑油變質(zhì)，質(zhì)量下降，球磨機(jī)軸承磨損。球磨機(jī)軸承在磨損條件下工作，這增加了摩擦和熱量，從而提高了球磨機(jī)軸承的溫度。

　　解決方法:由于潤滑油導(dǎo)致滾珠軸承磨損，需要在維修時(shí)用于清洗滾珠軸承和軸承箱，兌現(xiàn)加油線檢查;確保不同類型的脂肪不混合;如果換其他類型的潤滑油，需要清洗原潤滑油，換油。注:儲(chǔ)存油的措施水分和灰塵，盡量選擇相同品牌和型號(hào)的潤滑油。